特點(diǎn)：
1、應(yīng)用真空閃蒸結(jié)分離技術(shù)和臺(tái)階波蒸發(fā)技術(shù)，脫水和破乳化使油快速達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
雙級(jí)真空系統(tǒng)，能快速地脫除油中的水分，提高油的耐壓值，一次過(guò)濾，能大幅度提高油品品質(zhì)，減少凈油工期與工作量。（可配三級(jí)真空系統(tǒng)）
2、本機(jī)采用國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備技術(shù)多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在油處理工藝與設(shè)備性能上處于水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點(diǎn)。
3、自動(dòng)壓力報(bào)警停機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，自動(dòng)運(yùn)行紅外線消泡系統(tǒng)等多項(xiàng)技術(shù)，保障了設(shè)備全自動(dòng)化安全運(yùn)行。
4、優(yōu)化設(shè)計(jì)的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置，超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
5、的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用了霧化裝置，三維立體臺(tái)階分離塔，閃急蒸發(fā)技術(shù)，油液在真發(fā)罐內(nèi)形成拋物線狀運(yùn)作能快速脫出油中水分和有害氣體。（氣液分離）
6、過(guò)濾系統(tǒng)采用全進(jìn)口濾芯，多級(jí)精密過(guò)濾，逐級(jí)加密能阻擋微細(xì)雜質(zhì)，納污量大，可反復(fù)清洗使用，不會(huì)帶來(lái)二次污染。
7、安全可靠的碳纖維加熱系統(tǒng)，具有升溫快、油溫穩(wěn)定、加熱均勻等多重保護(hù)功能。采用日本歐姆龍遠(yuǎn)紅外線消泡技術(shù)，保證設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)噴油，安全穩(wěn)定運(yùn)行。
8、本機(jī)可增加再生裝置系統(tǒng)，能快速除去變壓器油因電弧產(chǎn)生的積炭，使劣質(zhì)油品經(jīng)再生裝置過(guò)濾處理后達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)。
9、（注）本機(jī)可根據(jù)客戶要求配置；全進(jìn)口來(lái)寶真空泵、威肯油泵、PLC、觸摸屏LCD控制，在線顆粒雜質(zhì)及水分檢測(cè)儀裝置。
可選模式
● 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
● 選配在線式水份檢測(cè)儀。
● 選配變頻器，可根據(jù)需要選擇流量。
● 選配帶累加功能的流量計(jì)。
● 選配外接對(duì)變壓器抽空系統(tǒng)。
● 整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)。
● 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
● 根據(jù)需要可任意選擇設(shè)備顏色。
工作原理
真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經(jīng)過(guò)油入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱到40～75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。