規格和技術參數：
1.規格和外形尺寸：見表1和圖1-2
2.工作電壓允許誤差：不大于其額定值的1.1倍。外殼應有效接地。
3.工作環境：相對濕度不大于95%，無爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。
4.金屬管材料：10號鋼。
5.Z高工作溫度：100℃。
6.SRY2型、SRY4型的工作壓力小于0.6MPa。
7.油箱開孔：≥φ65。
 
使用維護及注意事項：
1.外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入油中以免燒壞組件。被加熱油應無腐蝕性。
2. 熔化瀝青、石蠟等固態油類時應降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。
3. 發現管子表面有結炭時，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。
4.組件應存放在干燥處，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或將組件低壓通電數小時），即可恢復絕緣電阻。
產品特點：
  電加熱器采用仿制德國產品制造而成，電加熱器由加熱芯子和護套管組成，加熱芯子用管狀電加熱元件為熱源，護套管采用薄型不銹鋼管制成，接線裝置保護采用螺栓式罩殼密封，防水、防潮、防油。
  護套管與油箱體采用直管螺紋連接，密封性強，護套管將芯子與被加熱油隔離，在更換電加熱器時，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱器芯子即可，維修方便。電加熱器表面功率按JBT2379-93標準設計，其表面功率應選擇在≤0.7W/cm2。
結構
金屬管狀電熱管典型結構（Z大眾化的結構）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端 。
螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質，如結晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質密實（密度達到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。
因此，從電熱管的結構來看，金屬管狀電熱管是目前使用Z廣泛，結構簡單，性能可靠，使用壽命長的密封式電熱元件，可成功的運用于工業、家用電器上，使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結構原理有了清楚的了解。