結構
是由齒輪泵、板框濾床底盤、電氣裝置、安全閥、油樣閥等部件組成；由電動機直接帶動齒輪轉動將油池中油液吸入初濾器、進入油泵，在齒輪泵的壓力下，將油液輸入濾床過濾，Z后匯集到出油口輸出。安全閥是該機的保證裝置，能自動控制壓力，保證設備安全；回油閥能控制油盤中的油面高度民主，防止油液從油盤中溢出；油樣閥供取油液標樣之用。 
板框式濾油機/板框壓力式濾油機/板框加壓式濾油機配套產(chǎn)品 ：
電熱恒溫箱，系板框式加壓濾油機配套產(chǎn)品，用于干燥濾油紙；亦可單獨供工廠、學校、醫(yī)院化驗室用于無揮發(fā)性，不易燃物的烘焙干燥
沖孔器，系濾油機配套產(chǎn)品，用于濾油紙進、出油孔的沖制。
調整及試車：
a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩張。濾板、濾框一側為三角形支撐耳，另一側為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在同一側，且三角形耳必須安裝在進液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應以圓弧支撐耳一側靠實支承桿定位。濾紙應使用清潔干燥的濾紙，如若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復查位置是否正確，然后旋轉手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。Z后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見Z后附圖)
b）接電源時整機應接地。應檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點動電動機查看油泵旋轉方向與箭頭方向一致，不得反向。
c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關閉回油閥和放油嘴，準備就緒，方可開車。
d)運轉一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大于0.5MPa時，應停車檢查故障，排除后再啟動。
板框加壓式濾油機操作規(guī)程：
a)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。
c)機器啟動后，應經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉情況，一旦發(fā)生機器異常，應立即停機，排除故障后再開機。
d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進行調整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時應注意油標，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關閉回油閥。
h)當油內(nèi)水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)過濾結束，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。