螺桿式空壓機皮帶XPA1650替代V帶傳動的途徑磨粉機的軋輥和喂料輥都采用帶傳動。設計優良的帶傳動裝置，不僅是設備正常可靠運行的必要條件，而且傳動效率高，節電效果可觀。百余年來磨粉機的傳動系統經不斷改進，性能日趨完善，隨著科學技術不斷發展提高。各種新技術應用日益廣泛。磨粉機改進設計前景廣闊。
各行各業的技術都在不斷提高。產品性能日益完善，機械設備的傳動帶也不例外。例如，已具有百年歷史的V帶．經歷了半個多世紀的發展，才逐步演變成傳動能力成倍增長、各項性能更為優良的窄V帶；牛皮平帶具有幾百年的歷史，直到近幾十年才被橡膠平帶和各種新型膠帶所取代。事物的發展需要經過實踐一認識一再實踐的反復發展。才能逐步發展成熟。同步帶、齒楔帶和雙楔帶的發展歷史不長．改進完善還有廣闊的天地，特別是如何適應快慢輥傳動的需要。還值得認真深入研究。
V帶傳動始于20世紀初，主要是為適應機器設備由集中傳動向單機驅動。電動機需就近短中心距傳動而創新設計的，用于磨粉機長中心距隔樓層傳動，勢必難以取得良好的效果。20世紀后期，引進布勒公司設備的北京中美示范廠、引進奧克里姆公司的南陽光輝廠．都采用尼龍片基平帶隔樓層傳動。尼尤平帶被稱為“節電皮帶"．傳動效率可以達到95％～99％。高于窄V帶。
它的不足是帶的周長受溫度變化的影響較大。必須根據氣候變化移動電動機調節張力。這很可能是尼龍片基帶未能普及應用于磨粉機的重要原因。如果改進帶傳動裝置的設計型式，在電動機的上方增設一個張緊導輪．不僅可以方便地調整帶的張力。而且還可以增大小輪包角，改善傳動效果。*消除磨粉機V帶長中心距傳動的弊病，必須改變磨粉機結構的設計．增加整機的高度，將電動機內置在磨殼的下方。為能提高傳動帶的效率，可以考慮采用的同步帶、多楔帶或聯組窄V帶傳動。整機的高度增加后還可以因勢利導，優化磨粉機其它部件的設計，例如提升下磨門的高度，檢查研磨效果時無須彎腰下蹲：將磨膛提料改為用接料器在磨內下方接料，可以降低風網的阻力損耗等等。國產的中型磨粉機采用這種設計型式．應用效果良好，電動機內置傳動與隔樓層傳動比較．zui大的優點是可以減少樓層和降低車間建筑面積更多咨詢：上海天頓機電設備有限公司