設(shè)備性能參數(shù) |
設(shè)備名稱 | 三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱（風(fēng)冷型） |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，藉以在最短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適合電子、車輛、金屬、化學(xué)、建材、通訊組件、國防工業(yè)、航天工業(yè)、電子芯片IC、IT、等物理性變化的測試之用 |
產(chǎn)品特點(diǎn) | 1、試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001； 2、該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技術(shù)原理先進(jìn)可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可替代國外同類產(chǎn)品； 3、整機(jī)制冷系統(tǒng)采用PID演算控制,不需加配發(fā)熱管消耗額外功率，省電高達(dá)35%； 4、設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。 |
試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止： 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存 生物試樣的試驗(yàn)或儲存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存 試驗(yàn)或儲存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲存 |
型號 | 容量 | 內(nèi)箱尺寸（MM） | 外形尺寸（MM） |
HE-LR-80S | 80升 | W500×D400×H400 | 1500×1800×1600 |
電源和總功率 | AC 三相 五線 380V 50HZ 15KW |
環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5～+28℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下 |
測試方法 | GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 |
高低溫區(qū)溫度范圍 | 1.高溫區(qū)部分：60℃～200℃ 2.低溫區(qū)部分：-10℃～-70℃ 3.測試區(qū)部分：-40℃～+150℃ |
溫度測試范圍 | 1.高溫：60℃～150℃ 2.低溫：-10℃～-40℃ |
高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)間 | ≤10S |
高低溫恢復(fù)時(shí)間 | 3～5min（非線性空載下） |
控制 精度 | 溫度：±0.2℃ （指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測值之差） |
溫度波動度 | ≤0.5℃（溫度波動度為中心點(diǎn)實(shí)測最高溫度和低溫度之差的一半） |
溫度 誤差 | ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測的平均溫度） |
溫度均勻度 | ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實(shí)測最高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值） |
預(yù)熱區(qū)升溫速度 | ≥3℃/min（非線性） |
預(yù)冷區(qū)降溫速度 | ≥2℃/min（非線性） |
工作噪音 | A聲級≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計(jì)權(quán)，測試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
滿足試驗(yàn)方法 | GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb GB2423.22-87溫度變化試驗(yàn)方法 GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn) GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn) GJB367.2-87溫度沖擊試驗(yàn) （每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無有源濕、熱負(fù)載） |
設(shè)備結(jié)構(gòu)特征 |
沖擊示意圖 |
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箱體結(jié)構(gòu) |
三箱式：預(yù)熱區(qū)、預(yù)冷區(qū)、測試區(qū)（客戶使用區(qū)） |
保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)耐熱耐寒不銹鋼板（或彩鋼板加靜電噴涂） 2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)耐熱耐寒不銹鋼板 3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
空氣調(diào)節(jié)通道 | 1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 程序自動控制高速氣缸驅(qū)動高低溫送風(fēng)閘門轉(zhuǎn)換。 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 1.移動腳輪：6個(gè) 2.固定腳杯：4個(gè)（高度可調(diào)） 3.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個(gè)，承重(均布):25kg/層 4.上位機(jī)通訊軟件光盤、U盤接口、RS23通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK、通訊線纜1條 5.引線孔（位于箱體左側(cè)）：φ50mm 1個(gè)（選配項(xiàng)） |
門 | 單開鉸鏈門（面對箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手） |
控制面板 | 1.控制器顯示屏 2.U盤接口 5.電源開關(guān) 6.急停開關(guān) 7.狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置 |
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機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、接水盤、排水孔 冷凝器、板式換熱器、運(yùn)風(fēng)馬達(dá) 冷凍系統(tǒng)安全防護(hù)裝置（詳見配置清單） |
配電控制柜 | IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器、空氣開關(guān) |
加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：10KW |
電源線孔及排水孔 | 電源線孔位于箱體的上方，排水孔位于箱體背后 |
設(shè)備制冷系統(tǒng) |
工作方式 | 采用二元復(fù)疊制冷方式 |
制冷壓縮機(jī) | 全封閉（半封閉）低噪音活塞式壓縮機(jī)(德國比澤爾） |
蒸發(fā)器 | 外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器（采用優(yōu)質(zhì)紫銅加清水鋁膜特殊工藝定制） |
冷凝器 | 殼管式換熱器 |
節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細(xì)管 |
除霜裝置 | 程序自動控制除霜周期（可手動控制），采用熱沖霜的控溫原理，PID無極調(diào)節(jié)壓縮機(jī)排氣導(dǎo)入量，高效節(jié)能 |
板式熱交換器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
制冷機(jī)控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行最佳節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換 3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路 |
制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） |
