SMC電磁閥閥門密封面損壞的主要原因

　　SMC電磁閥故障的主要原因是由于選擇或使用不當引起的設計、制造、。如果這些故障沒有及時消除，將影響閥門的功效和壽命，甚至不能提供安全保護。我公司專業(yè)生產各種歷史悠久，經驗豐富的安全閥。我們知道各種安全閥的所有故障。以下閥門制造商將解釋以下六個常見故障和相應的解決方案：

　　1、 SMC電磁閥泄漏

　　在設備的正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間會發(fā)生超過允許程度的泄漏。原因是閥瓣和閥座的密封表面之間存在污垢。可以用提升扳手打開閥門幾次以沖洗污垢;密封面損壞。磨削后應根據(jù)磨損程度進行磨削或磨削修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿和支點偏轉，使閥芯和閥盤不對齊。應重新組裝或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。更換彈簧、應用于重新調整開啟壓力和其他措施。 ＆lt;安全閥故障消除方法＆gt;

　　2壓力時，、不會打開

　　原因是壓力不準確。應重新調整彈簧的壓縮量或重量的位置;光盤卡在座位上。安全閥應定期手動放氣或排水;杠桿安全閥的杠桿卡住或重量移動。應重新調整重量位置并使杠桿自由移動。

　　3、小于的壓力

　　主要是不允許固定壓力;彈簧老化彈性下降。調整螺釘或彈簧應適當擰緊。

　　4、排氣后壓力繼續(xù)上升

　　這主要是因為所選安全閥位移裝置的安全減壓閥應該用合適的安全閥重新選擇;閥桿中心線不正確或彈簧生銹，閥瓣不能打開到合適的高度，閥桿應重新組裝。或者更換彈簧;如果排氣管不夠，請取出符合安全排放區(qū)域的排氣管。

　　5、 SMC電磁閥閥瓣頻率跳躍或振動

　　SMC電磁閥主要是由于彈簧剛度太大。應使用合適的彈簧剛度;調節(jié)環(huán)調節(jié)不當，使回程壓力過高。調整環(huán)的位置應重新調整;排放管的阻力太大，導致排出背壓過大。應減少排放管阻力。SMC電磁閥是管道輸送系統(tǒng)中的控制組件。它用于改變通道截面和介質的流動方向。它具有轉移功能、截止、節(jié)流、檢查、分裂或溢出緩解。密封表面損壞的原因是損壞或自然損壞。人造損壞是由于設計不良、制造不精細、選擇不當、安裝不當導致、使用不良和維護不良造成的。自然損害是在正常工作條件下閥門的磨損，并且是由介質密封表面的不可避免的腐蝕和腐蝕引起的損壞。

　　具體而言，閥門密封面損壞的主要原因如下：

　　安裝不當和維護不良導致密封面運行異常，閥門運轉不良，密封面過早損壞。

　　選擇不當和操作不當造成的損壞。主要性能是根據(jù)工作條件不使用閥門，截止閥用作節(jié)流閥，導致關閉壓力過大，密封過快或密封不緊密，使密封面被侵蝕和磨損。

　　密封表面質量差。它的主要特征是裂縫如裂縫、孔隙和密封表面上的夾點。這是由于表面和熱處理規(guī)格的選擇不當以及在表面處理和熱處理過程中處理不當造成的。密封面太高。或者太低，由于材料選擇錯誤或熱處理不當，密封面硬度不均勻、不耐腐蝕，主要是因為在表面處理過程中底層金屬被吹到表面上，這會稀釋合金成分的密封面。的。當然，其中也存在設計問題。

　　機械損壞，密封面會在打開和關閉過程中造成劃痕、保險杠、破碎造成的損壞。在兩個密封面之間，在高溫高壓的作用下，原子滲透并滲出，導致粘連現(xiàn)象。當兩個密封面相對于彼此移動時，容易拉動粘合。密封表面的粗糙度越高，越容易。當閥門關閉時，、圓盤會在返回過程中損壞并擠壓密封表面，導致密封表面部分磨損或壓痕。

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