由于不同的材料成分和它們經受冷凍劑的時間長度，低溫閥的每個部件以不同的速率膨脹和收縮。
處理冷凍劑時的另一個大問題是來自周圍環境的熱量增加。這些熱量增加是制造商隔離閥門和管道的原因。
除了高溫范圍外，閥門還必須應對相當大的挑戰。對于液化氦，液化氣體的溫度降至-270°C。
功能 問題
相反，如果溫度下降到零度，閥門功能變得非常具有挑戰性。低溫閥將管道與液態氣體連接到環境中。它在環境溫度下這樣做。結果可能是管道與環境之間的溫差高達300°C。
效率 問題
CKD電磁閥溫差產生從暖區到冷區的熱流。它會損害閥門的正常功能。它還會在情況下降低系統的效率。如果冰在溫暖的一端形成，這是特別令人關注的。
但在低溫應用中，這種被動加熱過程也是故意使用的。該過程用于密封閥桿。通常，閥桿用塑料密封。這些材料不能承受低溫，但是兩個部件的高性能金屬密封，它們在相反的方向上移動很多，只是非常昂貴且幾乎不可能。
密封問題
這個問題有一個非常簡單的解決方案。您將用于密封閥桿的塑料帶到溫度相對正常的區域。這意味著閥桿的密封劑必須與流體保持一定距離。
發動機罩就像一根管子。如果流體從這個管道上升，它會從外部溫度變暖。當流體到達閥桿密封劑時，它主要在環境溫度下并且是氣態的。發動機罩還可以防止手柄凍結并且無法啟動。
密封挑戰：？這個問題有一個非常簡單的解決方案！您將用于密封閥桿的塑料帶到溫度相對正常的區域。這意味著閥桿的密封劑必須與流體保持一定距離。
CKD電磁閥可能非常復雜。買家必須考慮船上和工廠的條件。而且，低溫低溫流體的特定性質要求特定的閥門性能。正確選擇可確保工廠可靠性，設備保護和操作安全。液化天然氣市場采用兩種主要閥門設計。
CKD電磁閥這些偏移允許閥門打開和關閉。它們的操作中摩擦和摩擦很小。它還使用閥桿扭矩使閥門更具密封性。LNG儲存的挑戰之一是被困空腔。在這些空腔中，液體可以爆炸性地膨脹超過600次。三旋轉緊密隔離閥消除了這一挑戰。
單擋板和雙擋板止回閥
這些閥門是液化設備中的關鍵部件，因為它們可以防止流量反轉造成的損壞。材料和尺寸是重要的考慮因素，因為低溫閥門很昂貴。不正確的閥門的結果可能是有害的。
工程師如何確保低溫閥門的密封性？
當人們考慮到首先將氣體制成致冷劑的成本時，泄漏是非常昂貴的。這也很危險。
低溫技術的一個大問題是閥座泄漏的可能性。買家經常低估莖與身體相關的徑向和線性生長。如果買家選擇正確的閥門，他們可以避免上述問題。
我建議使用由不銹鋼材料制成的低溫閥門。在使用液化氣體操作期間，該材料很好地應對溫度梯度。低溫閥門應采用合適的密封材料，密封性高達100巴。
此外，延長閥蓋是一個非常重要的特征，因為它決定了閥桿密封劑的密封性。
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