費斯托FESTO減壓閥的常見故障及解決
1、確認費斯托FESTO減壓閥處于關閉狀態，即逆時針無法旋動狀態。如果不是處于關閉狀態則必須調整到關閉狀態，以免損壞調壓閥甚至造
2、將費斯托FESTO減壓閥安裝在相應氣瓶上，并用扳手鎖緊。安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和用氣系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，旋緊螺母使二者*吻合；
在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3、站在鋼瓶出口側面，慢慢打開瓶閥至*打開狀態，檢漏。此時氣體進入減壓閥高壓室；
開啟氣瓶閥門時，切不可站在氣體減壓器的前面或背面，亦為壓力表頭的前面與背面。
4、緩慢順時針旋轉調節手柄，調節低壓端壓力至合適的壓力，并注意確保壓力在許可的范圍內（低壓端表頭大壓力的0.6倍）；
關閉減壓閥
關閉時應先關閉鋼瓶閥門，壓力排放*后逆時針轉動手柄關閉調壓閥，然后再卸下調壓閥；
嚴禁在費斯托FESTO減壓閥高壓端帶壓情況下拆卸調壓閥。如不取下減壓閥也需將減壓閥中余氣放凈，然后然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
解決對策：應縮短(或延長)調節閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內漏。
(1)填料泄漏
填料泄漏的原因：①填料裝入填料函以后，經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上；FESTO費斯托減壓閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位；③造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)；④閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
解決對策：①為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質壓力推出；②填料函各部位與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損；③填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發生變化的特點。通過以上幾點可保證填料密封的可靠性和長期性。
(2)調節閥閥芯、閥座變形泄漏
