SMC比例閥相對直動式SMC比例閥性能更好

SMC比例閥模型創建的第二類方法是根據閥的工作原理綜合應用軟件中的標準液壓庫HYD、機械庫以及液壓元件設計庫HCD來搭建。如圖6所示為搭建的滑閥式直動SMC比例閥仿真模型，通過合理的設置參數，運行仿真后可以得到圖7所示的節流閥入口處的壓力曲線。從該曲線可以看出在0～0.2 s這個時間段，SMC比例閥出口處的壓力出現超調現象，整個液壓系統處于調節狀態。之后壓力的輸出基本恒定，但有一個下降和上升的過程，是因為節流閥的控制信號設置引起的，能較好的反映出SMC比例閥的工作狀況。利用圖6所示的模型，通過修改能影響SMC比例閥特性的主要參數（如阻尼孔徑、調壓彈簧剛度等），探尋這些參數對閥的特性的影響規律，從而指導SMC比例閥的設計。如何判斷SMC比例閥的好壞
SMC比例閥相對直動式SMC比例閥性能更好，應用也更為廣泛[3]。它主要是利用液壓油經過縫隙時的液阻減壓效應，其工作原理圖如圖8所示。系統中的壓力油從SMC比例閥的p1口（進油口）流入，然后通過減壓縫隙h后，再從閥的p2口（出油口）流出。流出的油液一部分從出油口流出并到后續的執行機構，與此同時另一部分油液也分成兩路，一路經過圖中所示的a通道到達主閥芯的下腔，另外一路經過細長孔b來到主閥芯的上腔，終作用在先導錐閥芯上，液壓油向錐閥芯施加了一個方向向左的力。當p2低于調定壓力Fs時，錐閥關閉，主閥芯上下油腔的壓力相等（p2=p3），SMC比例閥口h開得大，SMC比例閥處于不工作狀態。當分支油路負載增加，p2升高導致p3高于調定壓力時，錐閥打開，主閥上腔少量油液流回油箱，由于阻尼孔b的存在，主閥上腔壓力低于下腔壓力，當該壓力差產生向上的力足夠大，主閥芯上移。SMC比例閥口h變小，減壓作用增強，從而使得出油口的壓力下降，當該壓力值下降到一定的值，SMC比例閥的兩個閥芯又重新達到受力平衡狀態，此時對主閥芯進行受力分析可以獲得下述方程：
SMC比例閥在生產過程自動化調節系統中，調節閥是一個重要的、*的環節，被稱之為生產過程自動化的“手腳”，是自動控制系統的終端控制元件之一。它是由執行機構和閥兩部分組成。從水力學觀點來看，調節閥是一個部阻力可以變化的節流元件，調節閥是按照輸入信號通過改變行程來改變阻力系數，從而達到調節流量的目的。
SMC比例閥除閥體為角型外，其他結構均和單座閥相似，其特點決定了它的流路簡單，阻力小，特別有利于高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節。它可以避免結焦，粘結和堵塞等現象發生，也便于清洗和自凈