SMC氣缸安裝形式：

根據(jù)氣缸的安裝件形式，可分為可拆式和固定式氣缸。根據(jù)氣缸安裝形式可分為固定式、擺動式、嵌入式、回轉(zhuǎn)氣缸四種。 1、氣缸安裝前，應(yīng)經(jīng)空載試運轉(zhuǎn)及在1.5倍zui高工作壓力下試壓，運轉(zhuǎn)正常和無漏氣現(xiàn)象后方可使用。 2、氣缸接入管道前，必須清除管道內(nèi)臟物，防止雜物進(jìn)入氣缸內(nèi)。 3、在行程中載荷有變化時，應(yīng)使用輸出力充裕的氣缸，并附加緩沖裝置。 4、緩沖氣缸在開始運行前，先把緩沖節(jié)流閥擰在節(jié)流量較小的位置，然后逐漸開大，直到調(diào)到滿意的緩沖效果。 5、不使用滿意行程，特別是當(dāng)活塞桿伸出時，不要使活塞桿與缸蓋相碰。否則，容易引起活塞桿和外部連接處的載荷集中。 6、氣缸安裝形式應(yīng)根據(jù)安裝公位置、使用目的等因素決定。在一般情況下，采用固定式氣缸。在需要隨工作機(jī)構(gòu)連續(xù)回轉(zhuǎn)時（如車床、磨床等），應(yīng)選用回轉(zhuǎn)氣缸。有特殊要求時，應(yīng)選擇相應(yīng)的特種氣缸。

（5）緩沖氣缸在開始運行前，先把緩沖節(jié)流閥擰在節(jié)流量較小的位置，然后逐漸開大，直至調(diào)到滿意的緩沖效果。

（6）不適用滿行程，特別是當(dāng)活塞桿伸出時，不要使活塞桿與缸蓋相碰撞。否則，容易引起活塞桿和外部連接處的載荷集中。

（7）在行程中載荷有變化時，應(yīng)使用輸出力充裕的氣缸，并附加緩沖裝置。

SMC氣缸系統(tǒng)正常運行時，要定期檢查空氣過濾器、油霧器的工作情況，及時放水加油。

SMC氣缸、閥長期不用時，要注意小工作頻度1次/30天。

SMC氣缸要定期向中間擺動軸或尾座軸聯(lián)接的安裝件加注潤滑油

SMC氣缸要經(jīng)常檢查各種氣動元件的運行情況，檢查連接緊固螺釘是否松動，元件的密封處是否有損壞泄露現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12、維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必事前關(guān)閉氣源，并將管路系統(tǒng)中的壓縮空氣排空后，方可進(jìn)行維修作業(yè)，以防事故的發(fā)生。

SMC氣缸缸套，活塞桿和發(fā)動機(jī)活塞在運作全過程中處在相對速度情況，因而難以避免會產(chǎn)生一切正常的損壞。

1、缸套左右損壞，呈錐型，在垂直平分氣缸套的方位上很大，在氣缸套方位上較小，而在SMC氣缸缸套頂端呈橢圓型。

2、活塞桿損壞大，裙板體型小，裙板垂直平分氣缸套方位很大，氣缸套方位較小，而上方發(fā)動機(jī)活塞槽易損壞。

3、發(fā)動機(jī)活塞的損壞產(chǎn)生在靜脈表層和圓的上下方表面。環(huán)損壞很大，下環(huán)損壞較慢。

當(dāng)缸套、活塞桿和發(fā)動機(jī)活塞的構(gòu)件損壞時，SMC氣缸和活塞桿中間的空隙將提升。發(fā)動機(jī)活塞的空隙和頂端空隙將提升，這將使密封性特性下降并造成漏汽。

SMC氣缸要定期向中間擺動軸或尾座軸聯(lián)接的安裝件加注潤滑油