SMC電磁閥選擇的主要材料有A105碳鋼，304，316，321，347不銹鋼等。其中閥板、閥座、自密封部分選用硬質司太立合金材料，堆焊材料牌號分別為STL12，STL6，STL21，從而了不同零件的硬度使用要求，而且所有的堆焊層厚度不得小于2mm。經過以上的材料控制和生產控制，完夠滿足加氫裝置的要求。

SMC電磁閥選擇的主要材料有A105碳鋼，304，316，321，347不銹鋼等

  SMC電磁閥應根據不同的工況進行選擇，不可盲目地選擇閘閥結構。如在高溫高壓的情況下，不可選擇楔形閘閥，只能選擇平行閘閥結構。同時，在高溫高壓下選擇執行機構時，也需要注意高溫膨脹性，較好選擇氣動執行機構來進行高溫膨脹補償。若   要選擇電動執行機構，則選擇平行閘閥結構。

  SMC電磁閥廣泛應用在加氫裝置、電廠蒸汽系統、高壓乙烯、合成氨等緊急切斷和緊急放空的保護系統中，使用效果非常好；閥門經三方機構進行了動作壽命試驗，滿足10萬后仍達到零泄漏的目標。同時該閥門的使用，   了平行高溫高壓閘閥長期以來依賴進日的局面。

  SMC電磁閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；彈性座封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。彈性座封閘閥廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。  1.1 SMC電磁閥應根據管道及儀表流程圖（PID）上所示類型及數量設置。當PID 對某些閥門的設備方位有具體要求時，應按工藝要求設置。

  1.2 SMC電磁閥應安置在簡單接近、便于操作、修理的當地。成排管道上的閥門應會集安置，并考慮設置操作渠道或梯子。

  2 閥門的設備方位要求

  2.1 進出設備的管廊管道在與全廠管廊上的主管相接時，均須設置堵截用閥門。閥門的設備方位應會集安置在設備區一側，并設置必要的操作渠道或檢修渠道。

  2.2 需求常常操作、修理和更換的閥門，應位于地上、渠道或梯子簡單接近處。氣動和電動閥也相同應安置在簡單接近處。

  2.3 不需求常常操作的閥門（只在開停車時運用），如果在地上上無法操作時，也應安置在能架起暫時梯子的當地。

  2.4 閥門手輪的距操作面的高度為750～1500mm 之間，的高度為

  1200mm，不需求常常操作的閥門設備高度可達1500～1800mm。當設備高度無法下降且又需求常常操作時，設計時應設置操作渠道或踏步。風險介質的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內設置。

  2.5 閥門手輪的距操作面的高度超越1800mm 時，宜設置鏈輪操作，鏈輪的鏈距地上宜為800mm 左右，并應設鏈輪掛鉤，將鏈子下端掛在鄰近的墻上或柱子上，避免影響通道的通行

  2.6 設置在管溝內的閥門，當打開溝蓋板可以操作時，閥門的手輪不該低于溝蓋板下300mm，當低于300mm 以下時，應設閥門伸長桿，使其手輪在溝蓋板下100mm以內。

  2.7 設置在管溝內的閥門，需求在地上上操作時，或設備在上一層樓面（渠道）下方的閥門，可設閥門伸長桿使其延伸至溝蓋板、樓板、渠道上面操作，伸長桿的手輪距操作面1200mm 為宜。公稱直徑小于和等于DN40 及螺紋銜接的閥門不該運用鏈輪或伸長桿進行操作，避免損壞閥門。通常情況下，應盡量少用鏈輪或伸長桿操作閥門。

  2.8 安置在渠道周圍的閥門手輪距渠道邊際的間隔不宜大于450mm。當閥桿和手輪伸入渠道內的上方且高度小于2000mm 時，應使其不影響操作人員的操作和通行，避免形成人身損傷。

SMC電磁閥選擇的主要材料有A105碳鋼，304，316，321，347不銹鋼等