日本SMC減壓閥的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。日本SMC減壓閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強，適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。SMC減壓閥水精鑄閥體：閥體采用精.密鑄造，幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

遵守氣動SMC減壓閥安裝指導和注意點

減壓閥的種類 ,按密封面配置可分為SMC減壓閥又可分為 : SMC減壓閥按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 鑄鋼閘閥的使用用途： 各種工業(yè)自動化生產(chǎn)的管道流量、壓力、溫度的控制。例如：電力、冶金、石化、環(huán)保、能源管理、消防系統(tǒng)等  SMC減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用導式減壓閥。導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。導式減壓閥用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部SMC減壓閥的結(jié)構(gòu)圖，與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時，就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。。

順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。

SMC減壓閥的安裝不同于其他閥門，它在安裝+前需要做很多的準備工作，如清洗管道，檢查閥門等等，下面就具體介紹氣動調(diào)節(jié)閥的安裝技術(shù)和操作流程，如下：

1.遵守氣動SMC減壓閥安裝指導和注意點；

2.閱讀氣動調(diào)節(jié)閥安裝操作手冊：在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和*；

3.確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞SMC減壓閥閥門的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉；

4.檢查SMC減壓閥 ：安裝之前，檢查并除去有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；　　5.采用良好的管接實踐：絕大部分的氣動調(diào)節(jié)閥可以安裝在任何位置，但是，總線通常用的方法是將執(zhí)行機構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對執(zhí)行機構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導手冊指示的方向一致；

6.確保在SMC減壓閥閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。空間距離通常可以從SMC減壓閥閥門制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，總線后以交錯形式旋緊這些螺栓。　　保持較短的連接距離，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時間滯后。如果該距離必須很長，那么可以在氣動調(diào)節(jié)閥上使用一個定位器或增壓器。

遵守氣動SMC減壓閥安裝指導和注意點