威海自控生產的小型高壓釜，從技術和設計上下功夫，以其優良的密封性能克服了機械密封和填料密封不能解決的泄漏問題，是易燃、易爆、劇毒、貴重等介質加溫、加壓攪拌反應的設備，產品遠銷海外，以過硬的質量深受廣大用戶的信賴和贊譽。

　　小型高壓釜采用環形稀土永磁驅動攪拌器，攪拌力矩大、靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝置。

　　如果用戶在反應釜的主體材料、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求，可按用戶的要求加工制造。注明：0.1~0.25L無內冷卻盤管，0.1~0.5L無加料口。并可根據要求加熱器加工為防爆加熱器，電機可選用防爆電機并配變頻調速器。

　　小型高壓釜的常規主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機。常規釜蓋開口氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用)，液相口配針形閥及釜內插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用)，加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。

　　小型高壓釜在生產工作完成之后，要進行烘干操作，這是必要的操作流程，不可忽視。我們怎么來進行烘干呢?具體如下：

　　1、檢查是否清潔待用并加以確認。更換或填寫設備使用標牌。

　　2、檢查反應釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關閉。檢查反應釜蒸汽閥門是否內漏，若內漏及時更換。

　　3、檢查夾套狀態。若夾套有循環水或鹽水。按標準執行程序加以確認，循環水直接排放，鹽水通知冰機壓回鹽水箱。

　　4、打開釜上進料、釜下口、冷凝器循環水及蒸餾、回流閥門，關閉排空，蒸餾接收閥，打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進汽閥，給反應釜升溫。

　　5、將釜溫升至100~120℃，保持2小時，至釜體及配套管路干燥。若反應釜用水回流處理過，則保持4~5小時，確保釜體及配件全部干燥方可降溫。

　　6、關閉進汽閥以及進料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進入。

　　7、待釜溫降至T≤100℃，關閉回汽閥，緩慢打開反應釜循環水，降至常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過程中，生產人員要做好相關的記錄。

　　8、關閉釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮氣閥待用。

　　以上是關于小型高壓釜的烘干操作介紹，更多詳情歡迎!