氙氣流量計：   黃

氙氣流量計應用

產品概述：
      氙氣流量計屬于我公司新型產品，該產品采用的是溫壓補償和不銹鋼殼體，采用溫度、壓力牽引補償技術，運用了新一代的信號放大器、*的濾波技術、*的雙傳感器技術和電路處理 技術，大大提升抗干擾性能，使小流量也具有出色的穩定性，具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單，安裝使用方便等優點，主要技術指標達到國外同類產品* 水平。

氙氣流量計產品特點
★安全性，高規格
內置式流量傳感器，安全性能高，結構緊湊，溫壓補償和不銹鋼殼體，耐壓，性能穩定，外形美觀。

★數據顯示，一目了然
就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。

★技術革新
采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩定性。

★節能環保
整機功耗極低，能憑內電池*供電運行，是理想的無需外電源就地顯示儀表。

★特色功能
*時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失，可*性保存。
防盜功能可靠，具有密碼保護，防止參數改動。

★貼心設計
表頭可180°隨意旋轉，方便安裝。

★與傳統的孔板流量計進行比較，智能旋進旋渦流量計具有以下幾個主要特點：

①實現了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守； 　　

②工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板流量計大大縮短； 　　

③系統的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求（≤2%）； 　　

④流量測量范圍較寬（qmax/qmin=15～20">），可在孔板流量計無法涉足的部分小流量區域進行有效工作； 　　

⑤體積小、重量輕，離線標定較為方便； 　　

⑥測量信號既可就地顯示，也可按需遠傳； 　　

⑦無可動部件，因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損； 　　

⑧儀表管理人員勿需專業培訓，流量、壓力及溫度等測量參數可 以從表頭直接讀取并且不必進行折算轉換； 　　

⑨只需定期更換電池（微功耗）及被測介質的參數。

氙氣流量計是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有*水平的新型流量計。由于它具有其他流量計不可兼得的優點，自七十年代以來得到了迅速發展，據有關資料顯示，現在日本，歐美等發達國家使用渦街流量計的比例大幅度上升，已廣泛應用于各個領域。將在未來流量儀表中占主導地位，是孔板流量計的替代產品。

LU型渦街流量傳感器適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質量流量和體積流量計。

氙氣流量計特點：

◆結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，*運行十分可靠。

◆安裝簡單，維護十分方便。

◆檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。

◆輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。

◆測量范圍寬，量程比可達1:10。

◆壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。

◆在一定的雷諾數范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數僅與漩渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。

◆應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。

氙氣流量計工作原理：

在測量管中垂直插入一個柱狀物時，流體通過柱狀物兩側就交替地產生有規則的旋渦（如下圖所示），這種旋渦列被稱為卡門渦街。卡門渦街的釋放頻率與流體速度及柱狀物的寬度有關，可用下式表示：

f＝St·v/d

式中：f－卡門渦街的釋放頻率

St－系數（稱為斯特羅哈數）

v－流速

d－柱狀物的寬度

卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過測量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時流量。

斯特羅哈數是渦街流量計的重要系數。在曲數的St≈0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。

LU系列渦街流量傳感器得旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器（探頭）上地應力通過在它內部地壓電元件來檢出地。

氙氣流量計產品選型

安裝示意圖：

安裝說明
Ⅰ.流量計的安裝
1、流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。
2、對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
3、流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所；
4、流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；
5、流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；
6、流量計可任意角度安裝，流體的流向應與流量計上標識的流向*；
7、在管道施工中，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；
8、流量計應與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進入管道內腔；
9、采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電系統共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統的地線與流量計搭接。
為了不影響流體正常輸送和便于維護，要求按下圖所示安裝旁通管道，并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段。