貴金屬熱電偶很貴，壞了就更換是很浪費的，生產急需而一時又沒有備件更換時，怎么辦？現介紹一種熱電偶簡易焊接方法。

焊接熱電偶需要準備的設備和材料有：自耦式單相調壓變壓器一臺、萬用表、2.5mm2的塑料銅芯電線一截、鱷魚夾、墨鏡、硼砂少許和廢舊的一號干電池一節。
 
具體接線方法如圖所示。把一號電池的炭棒拆出來，把一頭磨尖，用塑料銅芯線在炭棒上繞兩圈后用鋼絲鉗擰緊，然后接至調壓器低壓輸出端，調壓器另一端接待焊的熱電偶，通電之前認準調壓器的火線(L)、零線(N)，操作時要坐在木椅子上并雙腳離地，以保證安全。         

用炭棒尖頭和雙絞的熱電偶相觸，利用*放電的電弧把雙絞的熱電偶兩極焊接，焊時戴墨鏡保護眼睛。焊接過程也就三五秒，焊完后觀察焊點是否牢固，是否圓滑、有無夾渣，認為滿意時用自來水清洗一下焊點。才開始學焊接可能掌握不好，會出現焊點不圓滑，或燒斷熱電偶電極的情況，如果焊點不圓滑有夾渣說明電壓低了，如果易燒斷熱電偶電極說明電壓高了，可改變電壓再試試。初次學焊接要多操作幾次，如果有廢舊的熱電偶多試焊幾次，就能掌握技巧，就會焊接得很好了。

焊接的電流要合適，這是很重要的，熱電偶絲材質、直徑不同，熔點也不相同，體現在調壓器上就是輸出電壓不同，根據經驗表的數據可做參考。

熱電偶偶絲直徑與焊接電壓關系

調壓器輸出電壓上限適用于鉑銠10-鉑熱電偶，電壓下限適用于鎳鉻-鎳硅熱電偶。

熱電偶雙絞時不要絞得太多，絞兩絞就行了，焊接時碳板尖頭對熱電偶成垂直狀態，焊前在熱電偶端放點硼砂，這樣焊點易成形并圓滑。焊接時炭棒和偶絲盡可能少接觸以避免滲碳。

采用此方法筆者曾焊過燒斷的鉑銠10-鉑熱電偶和制作合成塔的多點鎳鉻-鎳硅熱電偶，校驗后都合格，能正常使用。對于燒斷的鉑銠10-鉑熱電偶建議倒過來，及焊接原來的冷端。