1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了確定塑料薄膜和片材在自身或其他物質(zhì)上滑動(dòng)時(shí)的起動(dòng)和滑動(dòng)摩擦系數(shù)的方法。該方法旨在用于厚度達(dá)約0.5毫米的非粘性塑料薄膜和片材（在下文中，簡(jiǎn)稱為“薄膜"）。

1.2 該測(cè)試方法主要用于質(zhì)量控制。它沒有對(duì)包裝或加工機(jī)器的可加工性進(jìn)行全面評(píng)估，因?yàn)橥ǔＩ婕捌渌绊懀珈o電荷、氣墊、局部溫度升高和磨損。

1.3 靜摩擦力通常隨著表面接觸的時(shí)間而增加。因此，為了獲得可比較的結(jié)果，此時(shí)間跨度。

1.4 滑爽性能有時(shí)是由塑料材料中的添加劑產(chǎn)生的。添加劑與薄膜基質(zhì)具有不同程度的相容性。它們可能會(huì)開花或滲出到表面并改變滑移特性。由于這些效果是時(shí)間依賴性的，因此此類電影的測(cè)量需要與電影的年齡有關(guān)。

3.1摩擦

兩個(gè)相互接觸的表面會(huì)積聚抗滑動(dòng)的阻力。靜態(tài)摩擦和動(dòng)態(tài)摩擦是有區(qū)別的。

3.1.1靜摩擦

在滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)開始時(shí)需要作為“閾值"克服的摩擦。

3.1.2動(dòng)態(tài)摩擦

在給定速度下的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中持續(xù)存在的摩擦。

3.2摩擦力

克服摩擦所需的力。靜態(tài)摩擦力F S和動(dòng)態(tài)摩擦力FD是有區(qū)別的。

3.3法向力Fp

垂直于接觸表面的力。

3.4摩擦系數(shù)

摩擦力與法向力的比值，垂直于接觸的兩個(gè)表面。

3.4.1靜態(tài)摩擦系數(shù)mml_m1

3.4.2動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)mml_m2

注1：薄膜的摩擦系數(shù)通常在 0，2 到 1 之間。

檢測(cè)儀器推薦：PCF-03摩擦系數(shù)儀

檢測(cè)儀器介紹：

產(chǎn)品介紹

摩擦系數(shù)檢測(cè)儀用于測(cè)量紙張、線材、塑料薄膜和薄片（或其它類似材料）的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)，可直觀了解薄膜的爽滑性、開口性。通過(guò)測(cè)量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)包裝袋的開口性、包裝機(jī)的包裝速度等生產(chǎn)質(zhì)量工藝 指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求。

儀器界面

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.進(jìn)口微型計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，開放式結(jié)構(gòu)，友好人機(jī)界面操作，使用簡(jiǎn)單方便

2.精密絲桿傳動(dòng)，不銹鋼面板，優(yōu)質(zhì)不銹鋼導(dǎo)軌及合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，確保儀器穩(wěn)定、耐用

3.美國(guó)世銓高精度測(cè)力傳感器，測(cè)量精度優(yōu)于0.5級(jí)

4.精密微分電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)，噪音更低，定位更準(zhǔn)確，測(cè)試結(jié)果重復(fù)性更好

5.6500萬(wàn)色TFT液晶屏幕，中文、實(shí)時(shí)曲線顯示，全自動(dòng)測(cè)量，具有測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理功能

6.高速微型打印機(jī)打印輸出，打印快速，噪音低，不需更換色帶，更換紙卷方便

7.采用滑塊運(yùn)行裝置，傳感器定點(diǎn)受力方式，有效避免傳感器因運(yùn)動(dòng)振動(dòng)引起的誤差

8.動(dòng)、靜摩擦系數(shù)實(shí)時(shí)數(shù)字顯示，滑塊行程可預(yù)設(shè)且具有更寬的調(diào)節(jié)范圍

9.國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、自由模式可選

10.內(nèi)置專用校準(zhǔn)程序，便于計(jì)量、校準(zhǔn)部門（第三方）對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)

11.具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、功能齊全、性能可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)

12..試驗(yàn)臺(tái)面做了靜電處理不上磁力，值誤差值很小，光潔度0.8μm，平整度0.02mm，

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