計為產(chǎn)品的結構設計，不僅注重外型美觀、尺寸合理，而且追求每一個細微結構的，哪怕是一個小小的圓角、倒角都不疏忽，而往往正是對細節(jié)吹毛求疵的追求決定了計為產(chǎn)品的優(yōu)良性能。這些結構在肉眼下常常無法發(fā)現(xiàn)，但是，有了顯微鏡，這些細節(jié)都盡收眼底。所以，顯微鏡在計為產(chǎn)品研發(fā)過程中發(fā)揮了重要的作用。

　　在產(chǎn)品進行焊接裝配時，可以用顯微鏡來檢查焊縫的質(zhì)量，觀察焊縫表面是否有裂紋，砂眼等缺陷，結合處是否焊透焊牢。焊接的好壞，是否焊透，將直接影響到產(chǎn)品的性能。在進行焊接練習時，通過不斷地調(diào)整焊接工藝，逐漸摸索出適合的產(chǎn)品焊接工藝。圖一與圖二為在顯微鏡下檢查到的焊接質(zhì)量對比圖片。

圖一               圖二

　　進行小規(guī)格的螺紋加工中，很難用肉眼分辨螺紋的表面質(zhì)量，判斷出是采用切削絲錐加工螺紋還是采用擠壓絲錐加工螺紋。通過顯微鏡，可以看出牙形有明顯的區(qū)別：擠壓絲攻加工出來的螺紋牙表面關潔度好，強度高，尺寸精度一致性好，無廢屑產(chǎn)生。在雙管振動棒中采用無屑絲攻加工螺紋，因無廢屑產(chǎn)生，無切屑掉落入雙管振動間隙內(nèi)，提高了工作的可靠性。圖三與圖四為在顯微鏡中兩種螺紋的放大照片，可以看出兩種螺紋的明顯差別。

圖三         圖四

　　在進行機加工件質(zhì)量檢查時，通過顯微鏡來觀察零件表面的光潔度，并與粗糙度樣板進行對比，來判別光潔度是否達到圖紙上的要求；進行機加工件驗收檢查時，不但尺寸公差要符合要求，零件表面的光潔度也要達到要求，這就需要用顯微鏡來觀察零件表面光潔度，并與粗糙度樣板進行對比，判別光潔度是否達到要求。（計為自動化研發(fā)部）