1、鋁合金電纜的延伸性能

伸長率是導體機械性能重要指標，是產品優劣和能承受外力大小的重要標志。也是檢驗電纜導體機械性能的一個重要指標。鋁合金電纜退火處理后的延伸率能達到30%，而銅纜的伸長率為25%，普通鋁桿的伸長率為15%，是能取代鋁芯電纜與銅纜的重要指標。

2、鋁合金電纜的柔韌性能

扭轉試驗：主要檢驗金屬線材的韌性，韌性愈好，能承受的扭轉次數愈多。 普通鋁絲的一個重要缺點是脆度高，在安裝時只要若干次一定角度的扭轉，導體就會產生裂紋，裂口就會發熱、腐蝕，是出現火災的重要原因。使用鋁合金電纜，由 于它的韌性好，不會產生裂紋，在安裝中出現的安全隱患減少。

3、鋁合金電纜的彎曲性能

彎曲試驗：主要檢驗金屬的抗彎曲性能。材質不均或性脆的材料，抗彎曲性能差。

根據GB/T12706中對銅纜安裝時彎曲半徑的規定，銅纜的彎曲半徑是10-20倍電纜直徑，鋁合金電纜的彎曲半徑小為7倍電纜直徑，使用鋁合金電纜能減小布局空間，更易于敷設，減少安裝成本。

4、鋁合金電纜的反彈性能

實踐證明：在室溫條件下將銅纜與鋁合金電纜彎曲90度，應力釋放后，鋁合金電纜反彈角度為銅纜的60%。因鋁合金電纜具有無記憶力，所以反彈的性能優于銅芯電纜，在安裝過程中端子連接接頭易于壓緊，增加其緊密程度，提高連接的穩定性。

使用壽命

1、導體部分腐蝕主要有兩種：化學腐蝕與電化學腐蝕

◆化學腐蝕：指金屬在大氣中與氧、氯、二氧化硫、硫化氫等氣體做用下發生腐蝕。

金屬表面與氧發生作用后，生成不同的金屬氧化物。

鋁的氧化物能構成致密的有一定硬度的表面保護膜。

鐵的氧化物結構松，易于脫落，并繼續不斷的向金屬內部滲入、擴散，破壞材料。

銅的氧化物俗稱銅綠，介于以上兩者之間，是一種有毒物質。

◆電化學腐蝕：指由金屬和介質組成原電池后，形成了金屬的腐蝕過程，當兩種不同電極電位的金屬相連接，其間又有水或其它電解質時，兩種金屬之間就會產生 電流形成一個原電池，其中一種金屬處于正電位，另一種處于負電位，處于負電位的金屬就不斷地以離子狀態經電解液向處于正電位的金屬聚積。使處于負電位的金 屬逐漸損失破壞，形成電化學腐蝕。兩種金屬的電極電位之差愈大，電化學腐蝕就愈強烈。溫度愈高，金屬的腐蝕也愈嚴重。（TC90)3*50+1*25鋁合金電力電纜

不同的金屬有不 同電極電位。常用的幾種金屬的電極電位次序為;金屬 Ag(銀) Cu(銅) Pb(鉛) Sn(錫)Fe(鐵)Zn(鋅) A1(鋁)。電位+0.8+0.334-0.122-0.16-0.44-0.76-1.33電極電位負值越大的金屬，轉入電解質中成為離子的趨勢越強， 即越易受到腐蝕。鋁的電極電位的負值較大，但由于其表面經常有一層氧化膜保護層，能改善其耐腐蝕性能。（TC90)3*50+1*25鋁合金電力電纜

稀土鋁合金材料是在鋁中加入稀 土元素，它能夠起到凈化，提高純度，*表層缺陷，細化晶粒。減少偏析，消除顯微不均而導致局部腐蝕的作用，同時也帶來鋁的電極電位負移，具有了牲陽極效 應和優異的導電性能，從而大大提高了鋁的耐腐蝕性能。對于海洋環境中C1-和石油，化工環境中的S，H2S+C02等腐蝕問題，這種材料有*的防腐機 理。稀土金屬的強還原性可以與S，H2S，C1-的強氧化性有效結合，相互作用，生成穩定的化合物(C1-與稀土鋁合金生成穩定配位化合物)，將化學反應 中的氧化和還原過程有機統一，相互作用，從根本上截止了S，H2S，C1-等腐蝕介質的氧化活動造成的腐蝕破壞，從而*解決了在范圍包括美國在內的 發達國家未能很好解決的問題，經北京有色金屬研究總院等 檢測部門的檢測和工程實例數據分析表明，在氯離子，海水，海洋大氣，鹽霧環境(干濕交替)， 飽和HzS，硫以及高溫，高壓環境條件下，稀土鋁合金的年腐蝕率為零或幾乎為零。（TC90)3*50+1*25鋁合金電力電纜