結(jié)構(gòu)特點及工作原理

1、結(jié)構(gòu)組成：①槽體 ②微氣泡發(fā)生器  ③容器裝置  ④配藥裝置⑤泥槽  ⑥出水管

2、結(jié)構(gòu)特點：由槽體經(jīng)分置的微氣泡發(fā)生器，將原水、溶水及（一切線旋流進(jìn)入）得以快速結(jié)合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大，至槽體中上部時，升浮速度趨于穩(wěn)定零速度，形成立體微循環(huán)狀態(tài)，了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結(jié)合。不論在結(jié)合過程中或已經(jīng)結(jié)合的絮凝物，都不會受外力而被破壞其結(jié)合，絮凝物浮層穩(wěn)定

3、工作原理：

配藥裝置：經(jīng)流量計、溶解、過濾、膠板泵送（按一定的工藝配比）至浮槽內(nèi)微氣泡發(fā)生器，同時原水及經(jīng)溶水（為減少處理負(fù)荷，溶水可用原水）分別進(jìn)入泡發(fā)生器，經(jīng)溶水器裝置的相對穩(wěn)定的壓力，高密度的溶水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮，微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結(jié)合，微氣泡帶動懸浮物上浮之中上部時形成了穩(wěn)定的浮層，立體微循環(huán)也趨于穩(wěn)定，懸浮物在結(jié)合過程中不易受外力破壞其結(jié)合，清水在立體微循環(huán)下，在槽體中下部澄清區(qū)周圍儲存，經(jīng)清水出口走。當(dāng)絮凝物在槽體上平面形成穩(wěn)定的浮層，且逐漸升高到一定水平面時，自然從帶傾斜的泥槽走，需增加動力設(shè)備，當(dāng)需定時污時，關(guān)閉各出水（清水閥）閥，液位即可上升。

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的懸浮粒子的大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶水壞的一項客觀指標(biāo)。空屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下，空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮，是浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改善泡均勻度，是提高浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個100mm的泡如果變成等體積的1mm的泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個，所以在容解空總量一定的前提下，縮小單個泡的直徑，即可增大泡群密度，同時泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)浮效率低，其重要的原因之一就是因為所產(chǎn)生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50mm以下，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個數(shù)）一般在108個/cm以下，泡群均勻性（主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100mm的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡。而且由于泡直徑過大，導(dǎo)致泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1mm左右，密于1012個/cm3,同時泡大小均勻，這就了較高的處理效率和非常好的處理效果。