PAM加藥裝置是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備，它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統，石油化工各種PAM加藥裝置和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。
工作結構原理
 PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、y型過濾器等組成。
PAM加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或規(guī)定系統中輸送所配制的溶液。成套PAM加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。PAM加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現自動遠程控制等功能。

PAM絮凝劑制備系統是一種以一定比例的 PAM絮凝劑固體顆粒和一定比例的溶劑配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動配藥裝置。

操作說明

溶液濃度的調整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內的高分子溶液,依照我們的經驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度,此濃度可以使大多數的污泥凝聚。然而，本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經知道所需的終溶液量，為了能將加入到進料槽的藥粉數量固定，必須進以下的調整測量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質量（重量）過磅，測定10 分鐘內的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調整藥粉的供給量，可轉動變頻器的旋轉按扭調整。

3. 讀此時流量計的水位數值（L/h 或公斤/小時）。

4. 將藥粉消耗量克/小時（g/h ）除以水位數值（L/h 或公斤/小時），所得結果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達到正確的濃度比例，是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。

維修保養(yǎng)

1.需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊，影響藥液泡制濃度。

2. 儲藥槽內需經常清除殘留的未溶解高分子藥粉團。

3. 攪拌機及級變速機定期檢查循環(huán)機油，避免油情況發(fā)生。

4. 為避免 PAM高分子凝結成塊,別是在物料混合器內圓錐體內,必須定期清潔殘留結塊的高分子。