（1）工藝過程：鍋爐汽包液位指示，采用差壓變送器檢測液位，同時在汽包另一側安裝玻璃板液位計。
　　（2）故障現象：開車時，差壓變送器輸出比玻璃板液位計指示高多。
　　（3）分析與判斷：采用差壓變送器檢測密閉容器液位時，導壓管內充滿冷凝液，用負遷移將負壓室內多于正壓管內的液柱遷移掉，使差壓變送器的正負壓力差△P=r*h,h為液位高度，r為水的密度。差壓變送器的量程就是Hr ，Ｈ為汽包上下取壓閥門之間的距離。調校時，水的密度取鍋爐正常生產時沸騰狀態的值，r＝0.76。鍋爐剛開車時，鍋爐內溫度、壓力沒有達到設計值，此時水的密度r＝0.98，雖然h不變，但h*r的值增大，△P=r*h,差壓變送器的壓差增大，變送器輸出增加。玻璃板液位計只和h有關，所以它指示正常，從而出現差壓變送器指示液位高度大于玻璃板液位計高度。
　　（4） 處理方法：這種情況是暫時現象，過一段時間鍋爐達到正常運行時，兩表指示就能達到一致，所以不必加以處理。但要和工藝操作人員解釋清楚。在這里，要注意一點，由于儀表人員解釋不清楚這個現象產生的原因，而工藝操作人員又堅持要兩表指示一致，為了達到一致，儀表人員將差壓變送器零位下調，直至兩表指示一致。待鍋爐運行一段時間后，要記住將變送器的零位調回來，否則，就會出現差壓變送器的測量值指示偏低。