怎樣避免焊縫金屬在使用涂層測厚儀檢測時產(chǎn)生結(jié)晶裂紋 易高涂層測厚儀中國代理就為大家介紹一下使用涂層測厚儀檢測焊縫金屬產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的原因和防止措施。
① 焊縫易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋 焊接鐵素體復(fù)合鋼板時，焊縫金屬產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的原因和防止措施，與焊接奧氏體復(fù)合鋼板時基本相同。
② 焊接接頭易產(chǎn)生延遲裂紋 延遲裂紋是焊接接頭冷卻到室溫并在一定時間后才出現(xiàn)的焊接冷裂紋，多產(chǎn)生在熱影響區(qū)。焊接鐵素體系復(fù)合鋼板產(chǎn)生延遲裂紋的影響因素有：焊接接頭區(qū)出現(xiàn)脆硬組織；焊縫金屬中有明顯的擴(kuò)散氫聚集；焊接接頭剛度大；有明顯的焊接應(yīng)力。延遲裂紋有潛伏期，用不同的填充材料焊接時，延遲裂紋的潛伏期和裂紋數(shù)目不同，試驗(yàn)結(jié)果見表12。因此，焊縫延遲裂紋檢驗(yàn)不能焊后立即進(jìn)行。
為了防止產(chǎn)生延遲裂紋，應(yīng)采取下列措施。
① 焊條要充分干燥 選用的焊條要放置在通風(fēng)處儲藏，嚴(yán)禁焊條受潮或雜亂無章地堆放。
② 施焊前焊條要烘干 焊條烘干可去除水分和氫，如采用G302或G307焊條，焊前在100℃以上烘干；采用G202或G207焊條，焊前在50℃以上烘干，焊后就不產(chǎn)生延遲裂紋。
③ 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 焊接鐵素體復(fù)合鋼板的操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)板厚、接頭形式及技術(shù)條件的要求制定。
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