（1）化工事業(yè)部目前生產(chǎn)系統(tǒng)水計量用表主要是以LXLC型可拆卸式水表、電磁流量計、插入式渦輪為主，其中電磁流量計有32套，插入式渦輪6套，可拆卸式水表26套，污水系統(tǒng)不計在內(nèi)。從使用情況看，電磁流量計的穩(wěn)定性，其次是插入式渦輪，插入式渦輪主要用于大口徑管道，其優(yōu)點是安裝方便和可不斷水維修，投入的成本比較低。LXLC型可拆卸式水表的維修量比較大，其主要原因是水質(zhì)不清爽，引起水表葉輪軋死，不能正常工作，另外此類是表壓力損失比較大，精度比較低。從使用情況看，認為電磁流量計穩(wěn)定性好，精度高，其準確度能達到±0．5％，能雙向計量，維修工作量相當小，但價格相對其它流量儀表要偏高。目前來說，插人式電磁流量計其線性不是，運行不夠穩(wěn)定，抗*力相對較差。為了對供水量進行較為準確的計量，在黃浦江取水口安裝了4套電磁流量計。2套為1組根據(jù)沉淀池的使用狀況切換使用，另外在今年的水平衡項目中投入了較大的資金，新裝了一批電磁流量計，以提高計量器具的配備率和計量檢測率。
　　
　　（2）電磁流量計的工作原理。電磁流量計的工作原理基于電磁感應原理，當具有一定導電率的流體在磁場中移動時，要求大于5us／cm，水大于20us／cm，就會產(chǎn)生與流速成正比的電動勢，經(jīng)過轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換達到流量計量的目的。在眾多流量儀表中，雷達液位計具有無可動部件，無壓力損失，高準確度、高可靠性以及能夠測量酸、堿等用其它流量計難以計量的強酸性流體和混入一定量固體物質(zhì)的流體的特點，成為發(fā)展較快、且技術較成熟的流量檢測儀表。近年來電磁流量計激磁技術、襯里技術、智能化技術方面都有新的進展，滿足了一些特殊場合的需要。在智能化技術方面，借助微處理機和軟件編程技術，可實現(xiàn)拓寬量程、補償測量誤差、零點校正、激磁自診斷、正反向流判斷、空管與不滿管的自診斷等，目前較*的電磁流量計使用多對電極配合工作能測量非滿管的介質(zhì)流量，極大的增強了電磁流量計技術測量功能，改善了可靠性和穩(wěn)定性。
　　
　　（3）儀表安裝位置的選擇。儀表安裝都有一定的技術要求，每種儀表在管道上都有一個前后直管段的問題，有些要求長一些，有些要求短一些，電磁流量計前直管段一般要求大于5D（D為管道直徑），后直管段一般在2D以上，以保證通過流量計時的流速的軸對稱性，消除因此而產(chǎn)生的測量誤差，現(xiàn)場還需要考慮維修，，拆裝的方便。安裝位置應盡可能避免強烈的振動，避開強干擾源，并且應使管道內(nèi)充滿介質(zhì)。
　　
　　（4）傳感器的安裝。電磁流量計可以水平、垂直和傾斜安裝，但為了使流量計能穩(wěn)定可靠的工作，流量計測量管內(nèi)必須充滿介質(zhì)，流量計的電極軸線應近似水平，流量計（從電極軸線起測量）的上游直管段zui少為5D，出口的下游直管段為2D以上，被測量流體流動方向應與流量計流向標志所指向一致，當管道直徑與流量計通徑不一致時，可以在流量計的前后安裝漸擴管或漸漸縮管，其圓錐角應小于15。，電磁流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，在流量計前后管道上應有固定支架，分體安裝的流量計轉(zhuǎn)換器應安裝在通風、干燥場所，應避免雨水淋，以防止儀表的電器元件受潮，造成絕緣性能下降及損壞。在安裝電磁流量計的時候，需要停水、割管、抽水、焊接等，工作量比較大，使得安裝工作較為困難，并需要較長一段時間的停水，造成一定的經(jīng)濟損失，所以前期的準備工作相當重要，必須有充分的準備，盡量減少停水時間，特別是在閥門關不嚴的情況下，可以代水操作，一般情況下，安裝一臺傳感器僅需要半天的時間就可以了。
　　
　　（5）傳感器的外殼接地要良好，良好的接地是保證流量計正常穩(wěn)定的進行測量的必要條件。認為儀表無須在做接地處理忽略了兩個問題，一個是管道一般都作了防腐處理，二是接El處的密封墊可能將法蘭與儀表隔開，由此造成傳感器的接地電阻大大增加，對流量計的正常運行產(chǎn)生一定的影響。因此，在流量計安裝完成后，應測量一下接地電阻，如果阻值偏大，做一接地極，用以減少由于雜散電流產(chǎn)生干擾電勢。若連接流量計管道內(nèi)涂有絕緣層或是非金屬管道，流量計的接地環(huán)（液）就必須安裝。