碳素鋼沖擊試驗機技術(shù)參數(shù)

型號 JB-S300 JB-S500

顯示方式 數(shù)字顯示

沖擊能量 150/300J 250/500J

擺軸中心至沖擊點距離 750mm 800mm

沖擊速度 5.2m/s 5.4 m/s

擺錘預(yù)揚角 150°

試樣支座跨距 40＋0.2mm

鉗口圓角 R1-1.5mm

沖擊刀刃圓角 R2-2.5mm，R8±0.05mm

試樣尺寸 10（7.5、5、2.5）mm×10mm×55mm

技術(shù)特點

1、本機為數(shù)顯式半自動沖擊試驗機，采用單片機控制，電動揚擺、沖擊、單片機測量、運算、數(shù)顯結(jié)果并可打印等，并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺作好下次試驗準備，操作簡便，工作效率高。滿足金屬夏比沖擊試驗方法的要求，可計算和數(shù)顯材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值。
2、JB-S300/S500數(shù)顯半自動沖擊試驗機主機為單支承柱式結(jié)構(gòu)，懸臂式掛擺方式，擺錘錘體U型；
3、沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便；
4、試樣簡支梁式支承；
5、主機裝有安全防護銷，并且配備了安全防護網(wǎng)；
6、試驗機為半自動控制，揚擺、掛擺、沖擊、放擺均為電氣控制，并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺做好下次試驗準備，特別適用于連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等部門；
7、試驗機符合國標GB/T3803-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》，按國標GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。

碳素鋼沖擊試驗機維修檢查方法

1.搬動過程中應(yīng)將擺錘卸下，以免晃動破壞有關(guān)零件
2.不使用的擺錘和附近切勿放在一起，以免擺桿受壓彎曲導(dǎo)致變形。
3.擺錘的零件不得隨意拆卸或更換，以免擺錘力矩及打擊中心位置發(fā)生變化。
4.如發(fā)覺操作機構(gòu)不靈，掛不上擺錘或插銷脫不開時可將有關(guān)零件拆下用煤油清洗后，并涂少許的潤滑油，按原位重新裝復(fù)。
5.如無不正常原因，空擊后指針應(yīng)指到表盤的零點位置，計算機顯示為0.01J，如空擊后指針偏離零位超過相應(yīng)擺錘Z大沖擊能量的0.1%，計算顯示不為0，則可對下述個點檢查，試驗機是否找好水平，主動針的位置是否調(diào)整正確并緊固，擺桿是否有彎曲變形，試驗機摩擦是否增大，應(yīng)將螺母與法蘭蓋可靠的緊固，以免滾珠軸承及擺軸產(chǎn)生軸向竄動。掛擺插銷和掛擺鉤的工作表面是否有磨損跡象。牙嵌式電磁離合器磁磙與銜鐵之間距離不合適，如斷電情況下嵌鐵端面三個鋼球接觸磁磙端面，會使摩擦力增大，這2者之間的距離在1.2~2mm為宜，出廠時已調(diào)好。