產品介紹

TLS-W100微機控制彈簧支吊架試驗機,廣泛應用于各種彈簧生產企業及質檢部門，能完成壓簧、拉簧、扭簧等各項力學性能指標的測試，滿足JB/T 8130.1恒力彈簧支吊架和JB/T8130.2變力彈簧支吊架測試要求。公司多年來一直致力于彈簧等行業產品的力學性能檢測儀器的研制和開發，并得到國家各級質檢部門及企業的大力支持和幫助。現產品銷往全國各地，是廣大彈簧生產企業、大專院校、科研單位、技術監督部門的理想測試設備。

彈簧支吊架壓力試驗機方案描述

2.1 主機

1、采用日本松下伺服調速電機帶動德國NEUGART伺服控制減速機、圓弧同步齒型帶、滾珠絲杠副實現加載，運行平穩，效率高、噪音低。無污染。性能穩定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。調速比可達1:100000。使用壽命高，操作方便，升降平穩。

采用傳感器上置，各類試樣更換不用爬高方便試樣更換。中橫梁開槽方便試樣中心調整。

2、該試驗機與老式電液伺服壓力試驗機相比有如下優點

A: 試驗力測量范圍更寬、更準確、更穩定:由于電液伺服控制閥在靜態控制時存在零位遮蓋問題(這是電液伺服閥本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦問題, 故在零位附近輸出（位移及試驗力）不線性, 而且低速易爬行,穩定性差, 起始壓力偏高，無法實現小變形及小試驗力的輸出控制（試樣負荷很小，用該方式控制無法實現）;采用交流伺服電機配合滾珠絲杠控制，不存在上述電液伺服控制的問題, 加上采用高精度負荷傳感器測力，因此試驗力測量范圍更寬、更準確、更穩定。

B: 試驗過程噪音低: 交流伺服電機的噪音大大低于液壓泵的工作噪音.

C：控制過程不受溫度影響，性能更穩定.

C: 無液壓油跑、冒、滴、漏造成的污染問題.

D：無伺服閥受污染停止工作問題.

E：動力及傳動系統更緊湊，結構更簡潔明快，可靠性大大的提高。

F：長期使用可靠性高，免維護（無更換液壓油之煩瑣）。

H：避免了液壓系統長時間工作油路溫度過高需冷卻等多種弊端

2.2 驅動系統

2.3 控制系統

a)  本機采用國內的雙置式上下微機控制器（液晶和電腦即可以單獨控制也可以雙重控制），保證了該試驗機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制，可實現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環、等速變形循環等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

b)  電氣控制線路參照標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩定性，實驗數據準確性。

c)  自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節環節，控制電路高度集成化

d)  條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；

e)  自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；

f)  自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；

g)  自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；

h)  過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；

i)  批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成；

j)  試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；

k)  顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；

l)  曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；

m)  曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打??；

n)  試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；具有網絡接口，可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印，可與企業內部局域網或Internet網連接。

o)  限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；

p)  自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；

q)  過載保護：當負荷超過各檔Z大值的3-5%時，自動停機；

自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便。

性能參數

a)  Z大試驗力：1000kN；

b)  試驗力分檔：×1、×2、×5、×10、；

c)  試驗力準確測量范圍：傳感器：0.2kN～1000 kN（三傳感器1000kN、100kN、10kN各一支）；

d)  試驗力測量準確度：±1%；

e)  位移測試范圍：0～1000mm

f)  位移精度：±0.01mm；

g)  位移速度控制范圍：0.01mm/min ～200mm/min無級調速；

h)  位移速度控制精度：±0.02mm/min

i)  離地面高度：5000mm；

j)  有效升降高度：＞1000mm

k)  供電電源功率：8kW，380V，50Hz。

l)  工作環境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%

主要配置

a)  1000kN主機一臺；（該機采用臺式雙空間結構，試樣放在下空間，橫梁升降可以無級調速，更換立柱、絲杠、外罩后可改變試驗空間。傳動系統由進口伺服控制減速機、圓弧同步齒型帶、滾珠絲杠副組成，運行平穩，效率高、噪音低。無污染）

b)  壓盤：進行熱處理，表面硬度不小于55HRC。

c)  彈簧拉伸附具一套;

d)  日本松下伺服調速系統一套；

e)  日本松下伺服電機一套；

f)  精密減速系統：（德國NEUGART）

g)  高精密滾珠絲杠:≥∮125mm

h)  高精度負荷傳感器3個：（美國世銓）

i)  日本歐姆龍精密光電編碼器；

j)  立柱：四立住結構,鍍鉻,直徑∮100

k)  拉桿:十字萬向節與球頭萬向調頭

l)  聯想品牌計算機（主流配置、液晶顯示器）；

m)  惠普A4噴墨打印機；

n)  WINDOWS兼容控制軟件。（軟件由浙江大學與方圓濟南試驗機廠研制開發，94年國內Z早提出“微機控制”這個概念就是他們提出來，后由國家建材局牽頭共同開發和研制的，是中國試驗機行業功能，控制和分析密的試驗機軟件，也是國內試驗機行業應用的試驗機軟件）。