黃岡市二氧化氯發生器行業標準

廢水處理工藝流程

根據多年的設計、科研經驗，查閱國內外同類廢水的相關資料，確定本方案采用物化+生化組合的處理工藝，設計思路如下：

²  生化主體工藝采用*的UASB+A/O法生化工藝，在生物處理構筑物中改善原水的BOD5/CODcR及CODcR/NH3-N比，去除大部分的污染物（CODCr）；

²  在生化處理前采用格柵、均和水質、微電解、催化氧化等措施進行預處理，去除進水中部分COD和SS，降低后續處理系統的負荷；

²  電氣控制實現一定程度的自動化控制，對處理設備的工作狀況進行監測和自動控制，保證整個廢水處理系統運行高效、穩定、節能，提高運行管理水平。

本方案工藝流程由以下幾部分組成：

物化預處理系統：微電解、催化氧化、中和沉淀和調節池等。

1)       生化處理系統：包括UASB、A/O。

2)       后處理系統：包括污泥濃縮池。

3)       加藥系統：包括溶藥和加藥設備。

4)       綜合機房：包括風機房、設備間、脫水機房和儲藥間。

5)       電氣控制系統

 廢水處理工藝流程描述

（1）生產廢水經三效蒸發與廢水混合后通過微電解+催化氧化+中和沉淀工藝進行預處理，預處理出水進入綜合調節池。

（2）廢水經收集池收集后提升至進入綜合調節池，綜合調節池的廢水，連續進入UASB及A/O進行生化處理，污水進行有機物的降解和硝化。

（3）經過生化處理后的出水達標后排入污水處理廠集中處理。UASB及A/O的剩余污泥進入污泥濃縮池進行濃縮處理，濃縮后的污泥進行污泥脫水，污泥濃縮池的上清液和污泥脫水產生的濾液返回調節池，污泥外運處置。

（一）格柵井

 在生產廢水進入調節池前設置格柵井，用以去除生產廢水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。

（二）收集池

生產廢水經格柵井處理后的廢水進入收集池進行水量、水質的調節均化，保證后續處理系統水量、水質的均衡、穩定。收集池內設置預曝氣攪拌裝置。

（三）蒸發濃縮系統

三效濃縮器在一、二效分離器內隔板隔出頂部與內腔相通的蒸氣腔，蒸汽腔底部接直管與下一級加熱器連接，為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進入蒸汽腔，直接進入下一級加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一級加熱器無折轉，距離近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器內，減少了引出蒸汽的熱量損失。一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室，冷凝水從其下排出，避免了蒸汽損失，也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯管前端的清洗手孔，便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨立進料口，便于觀察和控制進料流量。三組加熱器和分離按扇形排列布置，縮短了設備總長度，便于操作。

（四）調節池

預處理后的廢水進入調節池進行水量、水質的調節均化，保證后續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定。調節池內設置預曝氣攪拌裝置或潛水攪拌機。

（五）微電解

高效微電解污水處理設備，又名持續高活性內電解床，主要利用了鐵的還原性、鐵的電化學性、鐵離子的絮凝吸附三者共同作用來凈化廢水。

其處理原理而言，應歸類于電解法，因此也稱為鐵炭內電解法或鐵炭微電解法，在酸性條件下，鐵與炭之間形成無數個微電流反應器，廢水中的有機物在微電流的作用下被還原氧化。

當廢水通過含鐵和炭的填料時，鐵成為陽極，碳成為陰極，并有微電流流動，形成無數個小電池，產生腐蝕。

黃岡市二氧化氯發生器行業標準