蒸汽流量計準確度如何提高

蒸汽是一種重要的能源，在煉油行業中有著非常廣泛 的應用，然而蒸汽的計量問題一直都是計量中的難點。由 于品牌影響力，在國內很多用戶都認為高品質的流量計能 夠確保計量的準確度，這種忽略實際憒況的依賴會增加核 符成本。蒸汽流量的計量受諸多閡素的影響，根據多年在 現場的應用經驗，可采取以下措施提高蒸汽計量的準確度。

1.標準節流裝H的制造與安裝

適合蒸汽應用的流量計有：蒸汽流量計、孔板流量計、透平流量計 (包括旁通流量計)、變而積流量計、彈贊負載變而積流量 計、直接在線（DIVA)變而積流顯計、畢托管流量計和渦 街流遺計。孔板流量計具冇結構簡單、精度高、成木低的 優點，因此應用較廣。

利用標準節流裝置測量蒸汽流量時必須嚴格按照 SY/T6143—2004標準規定的各項技術指標，對標準孔板節 流裝胥進行設計、加工制造、檢驗、安裝和使用。孔板的 直角邊緣長期受介質沖刷會被磨損，特別是帶有雜質的介 質磨損更嚴重，這會影響孔板流量計的度，W此應定 時對孔板宵角入門邊緣尖子度和測量管內壁粗糙度進行檢驗。

1.1孔板前后直管段長度的保證

正確選型是確保流量計準確度的前提，這需要考慮介 質種類、介質狀態、介質溫度、管道通徑、安裝方式和輸 出信號的因素。一旦選好型，在安裝時應特別注意在孔板 流量計的上下游提供足夠的直管段，這可使流id計山入u 的介質流型不受干擾。現場確定節流件上游側直管段長度 的要求吋，應分三個方而考慮，首先考慮節流件上游側第 一阻流件與節流件的直管段是柯符合要求;其次考慮節流 件上游側*阻流件與第二阻流件之間的直管段距離是 否符合要求；zui后，考慮第二阻流件以上各阻流件與孔板 之間直管段是杏符合要求。對于確定節流件下游側直管段 長度的要求時，只須考慮節流件下游側*阻流件與節流 件的直管段是否符合要求。當直管段的長度小于零附加不 確定度值時，且等于或人于0.5%附加不確定度值時，應對節流裝置的測量不確定度算術相加0.5%。

1.2直管段的表而粗糙度

對孔板、標準嗩嘴、長徑噴嘴、文丘里噴嘴直管段的 表而粗糙度是指在節流件上游10D范圍內有關粗糙度的規 定。孔板上游管道的內表而捫對粗糙度應滿足要求。

經典文丘里管上游至少等于2D的長度范圍內，上游管 道扣對粗糙度Ra/D<= 3. 2*10-4。

1.3管道的圓度

在所要求的zui短直管段長度范圍內，管道橫截而必須 是圓的。直管段可以是有縫鋼管，但內部焊縫與管子的軸 線平行，并且滿足所有節流件對管道的特殊要求。焊縫的 高度不大于允許的臺階。焊縫不得位于任一單獨取壓口為 中心的30°扇區內。

2.采用可換孔板裝貫與定值節流裝貫

可換孔板節流裝置是一種新型節流裝質，節流元件精 確地安裝在固定的座體內（座體通過法蘭與管道連接），在 不拆動管道或不停止流體輸送的情況下，可方便地提升孔 板，進行檢查、淸洗或更換，從而保證了汁量淮確度。采 用液壓升降的裝置，孔板提升輕便，特別適用于大口徑孔 板。這種負流裝W還配有淸洗室和淸洗機構，為解決污垢 介質，特別對蒸汽的準確計量提供了有效手段。

定值節流裝胥改變了現有節流裝質根據計算結果加工 其孔徑的方法，對毎種通徑測量管道配以有限數量的節流 件，孔徑系列按優先數系選用，每種通徑配3?5種不同孔 徑比(3值的孔板。

3.采用合理的流量積箅方案

根據蒸汽計量工況條件，應采用對壓力、溫度對流量 a動部分補償或全補償的積算方案，用智能差壓變送器、 壓力變送器、溫度變送器和流量計算機組成在線檢測系統， 使溫度和壓力變化得到補償，可以提高測量淮確度，降低 流態脈動（或波動）引起的流量測量附加誤差。孔板流量 計量程比一般為1:3，而實際測量蒸汽流量變化有時會超 過這個范圍。在這種情況下，其測量淮確度顯著下降，如 果采用定值負流裝置，寬量程智能差壓變送器與流量計算 機配套使用，可方便地擴展流量量程或遷移量程，進而實現傳統標準孔板流量計的智能化。

4.結束語

孔板流量計從設計、制造到安裝使用的要求都很嚴格， 任何一個環節的失誤都會對測量結果產生很人的誤差，但 是孔板流量計發展較早，技術成熟，標準化程度zui高，嚴 格遵循SY/T6143—2004標準的規定，它的粕確度是可保證的