1鍋爐及除塵器的現(xiàn)狀天安五礦工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有20世紀(jì)80年代建設(shè)的鍋爐房2個(gè)，7臺(tái)鍋爐，其中2臺(tái)6t/h，5臺(tái)4t/h，全部為臥式蒸汽鍋爐。配有立式陶瓷（鑄鐵）多管旋風(fēng)除塵器、燃用潔凈型煤，主要用于冬季采暖和職工澡堂洗浴，非采暖期一般使用1～3臺(tái)供職工澡堂。除1臺(tái)6t/h鍋爐已用10a，其余6臺(tái)鍋爐均在16a以上，每年夏季大修一次。除塵器使用年限都在8a以上，其陶瓷（鑄鐵）旋風(fēng)子已全部磨損，無(wú)法正常工作，且除塵器箱體之間的接縫有漏風(fēng)現(xiàn)象。

　　KZL42131989年9月Y524818252305222治理方案的優(yōu)選按照市政府要求，采用袋式或電除塵方式。對(duì)于6t/h以下的鍋爐，以袋式除塵器為例，市場(chǎng)上沒(méi)有定型產(chǎn)品，加工周期45d，鍋爐房高度不夠，需拆除舊除塵器等。安裝1臺(tái)4t/h鍋爐的袋式除塵器需資金18萬(wàn)元，6t/h鍋爐需22萬(wàn)元，共需資金134萬(wàn)元。除塵器布袋壽命僅為1a，更換一次需3萬(wàn)元，維護(hù)量大，運(yùn)行成本高。小噸位蒸汽鍋爐除塵器布袋的更換又必須在冬季供暖前完成，很不適應(yīng)。

　　經(jīng)過(guò)多方考察論證，報(bào)請(qǐng)平頂山市*批準(zhǔn)，確定原有立式陶瓷（鑄鐵）多管旋風(fēng)除塵器不動(dòng)，使用鍋爐原有引風(fēng)機(jī)，串接1臺(tái)S×L/G型煙氣凈化器，形成二級(jí)除塵脫硫系統(tǒng)，工程總投資74萬(wàn)元。

　　該產(chǎn)品凈化脫硫工作原理：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，含塵氣體由進(jìn)口進(jìn)入除塵器，直接沖擊液面，粗塵粒靠慣性與液體碰撞而被捕獲，接著氣流以細(xì)流方式穿過(guò)水層，激發(fā)出二次凈化，粗塵粒被捕獲。細(xì)塵粒隨氣流進(jìn)入兩葉片之間的S型凈化室，由于高速氣流沖擊水面溢起的液滴及離心作用使細(xì)塵粒捕集起來(lái)，使煙氣中的SO2氣體凈化后含濕氣體，由擋水板除掉液滴后，經(jīng)匯風(fēng)室在風(fēng)機(jī)的作用下排入大氣。

　　工藝流程如所示。

　　（1）對(duì)原有立式陶瓷（鑄鐵）多管除塵器進(jìn)行大修，更換除塵器的旋風(fēng)子，對(duì)有縫隙的地方用耐火水泥抹縫，從而提高了除塵器的除塵效率。

　　（2）濕式除塵脫硫系統(tǒng)由脫硫除塵塔、煙道、循環(huán)水池、耐腐蝕水泵、控制箱和PP2R循環(huán)水管、沖灰水管組成。經(jīng)過(guò)30d的緊張安裝、調(diào)試、運(yùn)行，委托平頂山市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站監(jiān)測(cè)，鍋爐煙塵排放濃度為85mg/Nm3，除塵效率95%；煙氣中的SO2排放濃度為145mg/Nm3，脫硫效率為70%.*符合平頂山市大氣控制指標(biāo)的要求，通過(guò)了平頂山*組織的驗(yàn)收。

　　（3）該方案投入運(yùn)行后，提高了礦區(qū)的空氣質(zhì)量，避免了鍋爐燃用潔凈型煤增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題。

　　每年可節(jié)省使用潔凈型煤費(fèi)用56萬(wàn)元，減少NOx和SO2排污費(fèi)24萬(wàn)元，累計(jì)每年減少支出80萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。

　　4尚待解決的問(wèn)題（1）煙氣帶水造成風(fēng)機(jī)葉輪積灰，葉片腐蝕嚴(yán)重，風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)。

　　（2）煙道積灰、阻力增大引起爐膛負(fù)壓增高，影響鍋爐的正常運(yùn)行。

　　（3）水池積灰需經(jīng)常清挖，增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。