碳酸鈣填充母料造粒機介紹

碳酸鈣填充母粒適用于聚乙烯各種制品的生產包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，編織袋，彩條布，PE布，塑料網，吹膜，流延膜等。

碳酸鈣填充母料造粒機簡介

適用于聚乙烯各種制品的生產包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，編織袋，彩條布，PE布，塑料網，吹膜，流延膜等。

碳酸鈣填充母料造粒機歐諾工藝流程

密煉機配單螺桿機組結構形式：

1、密煉機

2、提升機

3、雙腕強制喂料

4、單螺桿主機

5、風冷熱切機頭

6、旋風分離器

7、振動篩

8、料倉

密煉機的團狀料經提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。雙腕強制入料，模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內，后經單螺桿擠出后切成粒子。

利拿碳酸鈣填充母粒造粒機的技術特點：

1、核心技術、設計圖紙來自中國臺灣，核心部分配件純國外進口，工程師定期外派德國與日本學習*設計理念；

2、機筒,螺桿,模頭；

機筒、螺桿均為整體式結構，由氮化鋼（38CrMoA1）制造，表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級。

優(yōu)點A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好；

優(yōu)點B:機筒、螺桿均設有冷卻裝置，直接接入冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)中機筒及機各區(qū)分別串入電磁閥，在實測溫度超過設定值的情況下快速接通電磁閥，停止供水，同時接能相應加熱電路，使溫度回升至設置值。此工作交替執(zhí)行，將各段工作溫度控制在較小范圍內〈1～3°C〉，其溫度控制準確、反應快，能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止成品粒子產生色差；

優(yōu)點C:模頭采用手動換網裝置,蜂窩式過濾板便于清理和快速換網及模頭不易漏料。

3、具有全機組工藝連鎖，聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質勻為不銹鋼,細節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用；

4、溫控系統(tǒng)的度來保障物料對溫度的敏感度；

5、押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉裝置接合主螺桿反轉裝置來解決停電或*死機及清色的難題；

6、特別是料筒與模頭采用*來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險；

7、雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象；

以上一些特點實屬本行業(yè)內的前列技術之體現。