電磁流量計是依據法拉弟電磁感應定律制成。用來測量電導率大于5μs/cm的導電液體的體積流量，隨著非滿管電磁流量計和無電極流量計(用于低電導率液體，在襯里有絕緣層的情況下仍能工作)的問世，電磁流量計的應用領域進一步擴展。特別適合各種高腐蝕性介質和固液兩相難測量、高要求場所，尤其是介質為高濃度漿液的場合，如工業污水、紙漿、泥漿、礦漿等。那在高濃度漿液電磁流量計選型要考慮哪些問題呢？接下來以氧化鋁生產過程漿液用電磁流量計來簡單分析，供大家參考。

一、選型時考慮的幾個要素

（1）精度等級和功能
　　電磁流量計精度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化鋁生產過程對精度要求一般不太高，選用高精度儀表在經濟上不合算，選用一般精度的電磁流量計即可。
　　電磁流量計功能簡單的只有單向測量，只輸出模擬信號;功能多的有雙向流量測量、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量總量計算、自動校對和故障自診斷、與上位機通訊和運動組態。有的儀表帶串行通訊接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現場總線等。儀表的智能化極大地方便了儀表的組態過程和維護。

（2）量程、口徑和流速
　　電磁流量計的量程范圍寬，量程比達100:1。
生產氧化鋁中的漿液，一般是經濟流速1.5~3m/s。電磁流量計傳感器的口徑一般與管徑相同。滿度量程時流速可在1~12m/s范圍內選用，量程范圍比較寬，通常建議不超過5m/s。易粘附、沉積結垢液體如赤泥，流速*好大一些，一般為3~4m/s。礦漿等磨損性強的流體，常用流速2~3m/s，以減少對電極襯里的磨損。

（3）電極材料的選擇
　　首先考慮電極對測量的耐腐蝕性，其次為是否會產生電極表面效應(表面化學反應、電化學反應和極化現象)。若選配不當，將產生鈍化、氧化等化學作用，電極表面形成絕緣膜和極化現象，妨礙正常測量。常用的電極材料。
　　材料 耐腐蝕性能 含鉬耐酸OCr18NI12Mo2Ti 耐硝酸、沸騰的磷酸、堿溶液、一定壓力下的海水、醋酸等，有耐腐蝕性 哈氏合金C 海水、鹽水、弱酸、弱堿 哈氏合金B 海水、鹽水、弱酸、弱堿 鈦 能耐海水、有機酸、堿腐蝕，不耐較純的硫酸、鹽酸腐蝕 鉭 具有優良的耐腐蝕性能，與玻璃相似。除氫一氟酸、濃硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕 鉑銥合金 對各種酸的耐腐蝕性能很好，不耐王水腐蝕。氧化鋁流程中漿液因含氫氧化鈉，有強腐蝕，一般選含鉬耐酸鋼材料，耐腐蝕，價格低廉。鉑銥合金耐腐蝕性強，價格較貴。不能選鉭電極，因其不耐堿腐蝕。

（4）電極形式
　　電磁流量計在測量漿液等流體時，電極易附著沉淀物。電極受到污染后，常使儀表無法工作。為防電極污染，電極可選用不易附著的尖形或半球形電極，刮一刀式電極(可在傳感器外定期手動刮出沉垢)，可更換式電極(電極在運行條件下被拆卸下來，進行有效的清洗或換新)。

（5）襯里材料的選擇
　　氧化鋁流程中漿液因含堿液，漿液溫度高，所以要求電磁流量計襯里耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。
　　襯里材料可選氟塑料和陶瓷。氟塑料襯里*早應用的是PTFE聚四氟乙烯，具有優良的耐腐蝕性能，耐溫-40~+180℃，在測漿料等介質時不易粘附。但它不耐磨，不能用于礦漿的測量，不能用于負壓。氟塑料改良后的品種有PFA、F46，耐溫耐腐蝕性能與PTFE相近，可用于真空和負壓的情況下。氧化鋁陶瓷襯里具有耐腐蝕、耐磨損、耐高壓、耐高溫(120~140/180℃)，適用于腐蝕性的礦漿。但它不耐溫度的劇烈變化，性脆，安裝夾緊時易碎。