20Cr2Ni4鋼板厚板材質(zhì)性能及應(yīng)用范圍標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-2018，20Cr2Ni4圓鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性，另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。20Cr2Ni4鋼為高強(qiáng)度合金滲碳鋼，有良好的綜合力學(xué)性能，其淬透性、強(qiáng)韌性均超過12CrNi3鋼。該鋼鍛造性能良好，鍛造加熱溫度為1200℃，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后緩冷。 20Cr2Ni4鋼如在鍛后出現(xiàn)晶粒粗大時(shí)，即使經(jīng)正火及隨后滲碳加熱，在淬火后仍將得到粗大的馬氏體組織。

20Cr2Ni4 伸長(zhǎng)率 ≥10 沖擊功 ≥63 硬    度 ≤269HB用作強(qiáng)度要求較高的滲碳及調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)件。常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。
化學(xué)成份編輯
碳 C ：0.17～0.23
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.25～1.65
鎳 Ni：3.25～3.65
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1175
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥850
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火:次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
20Cr2Ni4鋼中加入合金元素的作用：
⑴20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性，另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。
⑵20Cr2Ni4鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性，兼有固溶強(qiáng)化基體組織和改善基體組織的回火穩(wěn)定性的作用。
⑶20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素，可增強(qiáng)鋼的耐蝕性。
⑷因含有較高的C元素及Cr、Ni元素，20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能差，白點(diǎn)傾向性大，回火脆性顯著。
⑸20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼，但可經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。
⑹20Cr2Ni4鋼多采用冷擠壓成形方法制造塑料模具。再經(jīng)滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理，鋼表面呈現(xiàn)較高的疲勞強(qiáng)度、高的硬度與耐磨性，同時(shí)心部保持較高的強(qiáng)韌性，可滿具使用要求。
熱處理工藝：
20Cr2Ni4鋼相變點(diǎn)為：Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
20Cr2Ni4鋼始鍛溫度1150~1200℃，終鍛溫度850℃，鍛造后緩慢冷卻。

 20Cr2Ni4鋼板厚板材質(zhì)性能及應(yīng)用范圍20Cr2Ni4鋼為高強(qiáng)度合金滲碳鋼，有良好的綜合力學(xué)性能，其淬透性、強(qiáng)韌性均超過12CrNi3鋼。