1、液位有變化，磁翻板液位計不會動作
先觀察玻璃液位計的指示，磁翻板液位計顯示與其不符，確定工藝液位正常，可對翻板液位計進行排污沖洗，排污時要先關(guān)閉上部的取樣閥，排污過程中開，關(guān)閥門一定要緩慢，排污后故障依舊，可用磁鐵從下往上對翻板進行磁性吸引，翻板能正常變化，則翻板沒有問題。在磁性吸引時翻板不能隨著變化，應(yīng)檢查玻璃或塑料護板有沒有變形，護板變形會造成翻板中軸不同心而不能翻轉(zhuǎn)。浮子中的磁鋼使用時間過長，磁性減弱，浮子中的磁鋼與翻板的小磁鋼之間失去磁連接作用，也會出現(xiàn)翻板不會動作的故障。
2、磁翻板指示混亂
就是通常說的“亂磁”現(xiàn)象。磁翻板指示混亂的原因有:翻板的部分小磁鋼磁性減弱，會產(chǎn)生程度不同的“亂磁”現(xiàn)象；隨著儀表用磁鋼質(zhì)量的提高，磁穩(wěn)定性得以提高，與以往相比出現(xiàn)該類故障的概率也大大下降。
測量易汽化介質(zhì)液位，工況穩(wěn)定時被測介質(zhì)的氣相和液相相互轉(zhuǎn)化達到平衡，這時的液位測量值是正常的。但從儲罐內(nèi)抽出液體時，液面上部空間增大，氣相壓力降低，會有部分液體汽化，會有大量氣泡產(chǎn)生，小氣泡上升過程中聚變成大氣泡，大氣泡進入液位計測量導(dǎo)管，就可能形成一個上升的氣相段，氣相段在上升過程中遇到浮子，氣體將從浮子周圍通過，使浮子運動速度過快，與測量導(dǎo)管外部的磁翻板失去磁連接作用，就會造成“亂磁”現(xiàn)象，而出現(xiàn)液位指示混亂故障。有“亂磁”現(xiàn)象出現(xiàn)，可用磁鐵對翻板進行磁性吸引，使翻板能正常變化。
3、磁翻板液位計的液位顯示有偏差
生產(chǎn)中由于各種原因會在液相中混雜許多氣泡，液帶氣的現(xiàn)象會隨著生產(chǎn)的變化而變化當(dāng)液帶氣的介質(zhì)進入液位計測量導(dǎo)管，測量導(dǎo)管內(nèi)的介質(zhì)密度將發(fā)生變化，浮子所受的浮力也將發(fā)生變化，浮子的位置就會改變，翻板指示器所指示的液位就會產(chǎn)生偏高或偏低的誤差，通過磁翻板變送器反映在DCS上的顯示也會偏高或偏低。這時只有聯(lián)系工藝，改進操作條件來消除或減少液帶氣的現(xiàn)象。
4、磁翻板遠傳信號與就地指示的液位不一致
先檢查磁翻板變送器，供電電壓，信號線路是否正常；還應(yīng)檢查干簧管及電阻組件是否出現(xiàn)接觸不良，短路，開路故障；受到其他磁場的干擾會使干簧管誤動作，導(dǎo)致標(biāo)稱電阻值變化而出現(xiàn)液位顯示偏差故障。干簧管粘連不釋放也是常見的故障，只需輕輕敲打測量導(dǎo)管一般都可以消除此故障。
智能磁翻板變送器的輸出電流超過20mA或小于4mA時，有可能是報警信號輸出值，可借助自診斷功能來檢查故障，按提示信息對癥進行處理。
5、閥門附件的故障檢查及處理
磁翻板液位計最容易出現(xiàn)的就是堵塞，測量導(dǎo)管內(nèi)污物雜質(zhì)過多，會使浮子卡澀而出現(xiàn)不靈活現(xiàn)象，反映在顯示儀上就是液位變化遲緩或跳躍式變化，可通過排污沖洗來解塊，如果太臟或油污過多時可通過上部放空閥門接入水或蒸汽，汽油來清洗浮子及測量導(dǎo)管。
安裝液位計時法蘭連接螺栓一定要擰緊，要對角上緊螺栓，以避免法蘭墊片松緊不均勻出現(xiàn)泄漏。閥芯填料松緊度要合適，既不能出現(xiàn)泄漏又要開關(guān)靈活。用在高溫，腐蝕介質(zhì)場合的閥門容易出現(xiàn)問題，應(yīng)加強檢查或定期更換閥門。
液位計投運時，應(yīng)先打開上部的取樣閥門，再緩慢打開下部的取樣閥門，使介質(zhì)平穩(wěn)進入測量導(dǎo)管，投運時應(yīng)避免介質(zhì)快速沖擊浮子，引起浮子劇烈波動影響顯示的正確性。排污時要先關(guān)閉下部的取樣閥門，再打開排污閥，讓測量導(dǎo)管內(nèi)液位下降，最后再開下部的取樣閥門。對侵蝕性，毒害性等特殊液體的排污應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。

磁翻板液位計測量導(dǎo)管上部有個放空閥，是為了防止長時間工作，測量導(dǎo)管內(nèi)含有氣體，浮子無法正常工作而用來放氣的。有的產(chǎn)品沒有放空閥，而是用了一個絲堵，但作用相同。