氣流干燥有哪些特點?
干燥筒為長約20m的直管，干燥時間1~10s，熱效率高達60%-90%。干污泥在旋風(fēng)分離器中與氣體分離，一部分被送到干污泥輸送機，另一部分被送回攪拌機，幫助濕污泥干化。那么，氣流干燥有哪些特點?
氣流干燥有哪些特點?
1、干燥強度高：由于氣流速度的原因，顆粒在氣相中分散良好，顆粒的整個表面積可以作為干燥的有效面積。因此，干燥的有效面積大大增加。同時，由于干燥過程中的分散和攪拌，氣化表面不斷更新，所以干燥的傳熱傳質(zhì)過程比較強烈。
2、干燥時間短：氣相和固相之間的接觸時間非常短。干燥時間一般0.5-2s，長5s。材料的熱變性通常是溫度和時間的函數(shù)。因此，熱敏或低熔點材料不會過熱或分解而影響其質(zhì)量。
3、氣流干燥采用氣固并流操作，熱效率高：此外，在表面氣化階段，材料總是處于與其接觸的氣體的濕球溫度，該溫度通常不超過60-65攝氏度。干燥結(jié)束時，氣體溫度已大大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70-90攝氏度。因此，可以使用高溫氣體。
4、容量大：直徑為0.7米、長度為10-15米的氣流干燥管每小時可處理25噸煤或15噸硫酸銨。
5、設(shè)備簡單：氣流干燥機設(shè)備簡單，占地面積小，投資低。與回轉(zhuǎn)干燥機相比，占地面積減少60%，投資節(jié)省80%左右。同時，干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程可以合并，不僅簡化了工藝，而且操作易于自動化控制。
6、適用范圍廣：氣流干燥可用于各種粉狀物料。氣流干燥管直接進料的情況下，粒徑可達10mm，含水率可在10%-40%之間。
氣流干燥與熱風(fēng)干燥的區(qū)別是什么?
1、分類
熱風(fēng)干燥機的分類：(1)垂直逆流噴嘴霧化;(2)垂直混流噴嘴霧化;(3)垂直下降并流旋轉(zhuǎn)圓盤霧化;(4)垂直下降平行流噴嘴的霧化：(5)水平平行流噴嘴霧化。
氣流干燥機的分類：(1)直投式;濕物料直接加入熱空氣中分散，帶分散器的;(2)濕材料通過分散器被送入熱空氣流中。(3)帶粉碎機濾餅物料可通過粉碎機用熱空氣劇烈攪拌;因此，熱容積效率很高。
2、基本原理
(1)噴霧干燥器可以干燥液體物料。干燥機對濾餅物料有更好的效果。它們的共同點是都可以作為大容量場合使用;然而，被處理材料的狀態(tài)是不同的。
(2)霧化后的液滴一般在10-200微米。比表面積非常大;干燥過程在干燥容器內(nèi)20-30秒內(nèi)完成，時間很短。干燥過程總是恒速進行，下降溫度幾乎與熱空氣的濕球溫度相同。可用于烘干大量熱敏材料。因為使用了大量的空氣。所以噴霧干燥器的體積比較大，因此，噴霧干燥器的體積傳熱系數(shù)低于其他干燥器。
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