氫氧化鉀是一種非常重要的基礎化工原料，廣泛用于生產酸鉀等鉀鹽。它用于染料工業中還原染料的生產。在紡織工業中，它用于印染、漂白和絲光，以及大量合成人造纖維。此外，它還用于合成橡膠、食品添加劑、冶金加熱劑、皮革脫脂等。氫氧化鉀的大量生產，隨之而來的就是大量需要處理的廢水。氫氧化鉀生產廢水主要來源于陰陽離子交換樹脂塔再生所產生的酸堿廢水以及螯合樹脂塔再生所產生的酸性廢水。

　　傳統的處理流程原理非常簡單，核心就是調節pH和稀釋鹽分，其實可以說是治標不治本。加水稀釋過程嚴重浪費了水資源，更近一步來說，沒有從根本上解決污水問題，只是從一種廢水變成了另外一種廢水。調節pH過程中若堿的量沒有控制好，則引入新的離子又是新的污染。同時大量的堿和水的使用，也意味著更高的處理成本。想要提高產能就面臨更大的污水處理量的問題，長久來看并不是一個性價比高的策略。

　　在廢水均合池這一步，結合加藥系統進行預處理，主要用來去除廢水中的懸浮物、膠體、色度、濁度、有機物等妨礙后續工藝系統正常運行的雜質。預先處理過的廢水過濾后再進入超濾系統，由于截留分子量的特性，將還存在于廢水中的殘余大分子物質截留在濃水側，超濾透過液進入反滲透處理系統，對水中存在的鹽分、有機物等雜質進行截留，得到符合要求的產水。整個過程實現了對氫氧化鉀生產廢水的深度處理。

　　處理過程中有一些需要注意的地方。比如廢水中含有菌類、藻類等活性微生物、余氯和一些難溶無機鹽成分，如果不經預處理直接采用膜過濾，會對膜片造成不可逆轉的損傷。所以在進入膜設備之前對水中的氧化性物質進行去除，防止其對膜系統的破壞。工業反滲透設備中預先加入阻垢劑，防止反滲透濃水側的難溶鹽析出后堵塞膜片。合理的配置可以保證整個膜系統的正常高效運轉，保持較高的處理效率。

　　膜技術在21世紀得到迅猛發展，日漸成熟的膜技術正在各行各業得到廣泛使用。膜分離、膜濃縮正慢慢成為廢水處理工藝中的一部分，其中就包括了氫氧化鉀廢水的深度處理。德蘭梅爾超濾-納濾-反滲透膜處理系統由于其穩定的工作特性以及耐受性強的運行條件，使得其對比傳統的廢水處理工藝有著非常大的優勢。

　　采用超濾-反滲透復合膜系統，整個過程中去除了大量雜質成分，包括膠體等大分子雜質以及無機鹽小分子雜質等，去除精度更高，產水更容易達到指標。超濾系統對預處理的水進一步處理，有效保護后續膜系統的穩定運行。反滲透產水可作為循環水補充用水使用，大大節約了水資源的消耗。相比于單一的工業反滲透設備，超濾-反滲透組合系統可達到濃縮更加好，能耗更低，性價比更高。整個過程無任何物質添加，無額外處理量增加。設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產成本，提高生產效率。常溫常態處理，無任何相態變化，能耗及運行成本低。自動化程度高，易于操作及維護。