樹脂的選用

要設計具有良好加工性能和物理機械性能的電纜料配方，其首要問題是：選用的PVC樹脂合適與否。PVC聚合度（分子量）越高，制品的拉伸強度，沖擊強度和彈性模量越高，耐熱耐寒性越好；但其熔體流動性與可塑性下降，加工溫度增高。研究試驗表明，聚合度為1000~1300左右的PVC樹脂（疏松型，K值60~75）較適合電纜料的制備。

環保型穩定劑的選用

PVC樹脂對熱極不穩定，當其受熱時溫度超過90℃就開始分解，溫度高于120℃便明顯分解，放出大量氯化氫（HCl）氣體，隨逸HCl出量的增加，顏色逐漸變深。因此不加入穩定劑的純PVC樹脂是無法進行加工和應用的。

PVC加工常用的穩定劑有鉛鹽、鉻鹽等，但是鉛鹽、鉻鹽等含有重金屬的穩定劑給環境造成了嚴重的重金屬污染。為此目前穩定劑的使用傾向于環保型的。

一是用有機錫穩定劑。它具有穩定效果好，用量少的優點，主要用于高透明的硬質和軟質制品中，但有機錫大多具有毒性，大部分還有特殊臭味，雖加工初期色相好，但后期會較快變色，出現黑斑。

二是用硬脂酸鈣和硬脂酸鋅配合螯合劑使用。但國產普通的鈣/鋅穩定劑熱穩定時間太短，熱穩定性無法滿足電線電纜行業生產的要求。選擇的進口的鈣/鋅穩定劑品牌A、B、C、D、E、F、G、H、I、J，對應用這些穩定劑生產的電纜料依據GB8815-2002標準進行熱穩定性能測試。

穩定劑A、B、C、E、G、I的熱穩定性能較好，而J、D、H較差一點。根據不同制品品種GB8815-2002標準中的軟PVC塑料的熱穩定時間要求在50~180min之間。就穩定效果而言，使用該穩定體系的電纜料系列產品符合電線電纜用軟PVC塑料的要求，具體穩定劑品種的確定可根據所生產電纜料的品種確定。

增塑劑的選用

軟PVC塑料復合物，配方中主增塑劑可以依據耐溫等級不同而用鄰苯二甲酸類，如鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸二庚酯，鄰苯二甲酸二異癸酯等；對苯二甲酸類，如對苯二甲酸二辛酯等；偏苯三酸類，如偏苯三酸三辛酯等。這些用于電線電纜用PVC塑料的主增塑劑可單獨使用或相互配伍而成。為了改善軟PVC電纜料的某些性能（如抗老化性能等）還要加入輔助增塑劑，如環氧化大豆油和環氧化油酸丁酯等。