選購高壓反應釜需從技術適配性、安全合規性等多維度綜合考量，以下是系統的選購指南，結合行業實踐與避坑要點，幫助用戶做出科學決策：

一、明確工藝需求：建立選購的核心框架

1. 反應工況參數定義

(1) 壓力與溫度邊界：

①　額定工作壓力（如 10MPa）需明確，設計壓力按 1.3 倍安全系數核算（即 13MPa）；

②　工作溫度范圍（如 - 50℃~300℃），需匹配加熱 / 冷卻系統（液氮冷卻或電加熱）。

(2) 物料特性清單：粘度（100cP 以下選渦輪攪拌，1000cP 以上選錨式）、腐蝕性（氫氟酸需哈氏合金 C-276）、是否含固體顆粒（≥20% 需螺帶攪拌）。

2. 產能與操作模式

(1) 容積規劃：中試階段選 50-500L，工業生產選 500-10000L，有效容積按公稱容積的 60%-80% 計算；

(2) 連續 / 間歇生產：連續生產需選耐腐蝕材質（減少清洗頻率），間歇生產可側重溫控精度（±1℃）。

二、技術參數篩選：拒絕 “參數陷阱”

1. 核心參數必選清單

(1) 壓力系統

①　關鍵指標：設計壓力 = 工作壓力 ×1.3 倍，水壓試驗報告（1.5 倍設計壓力保壓 30 分鐘）

②　驗證方法：要求供應商提供第三方檢測視頻

(2) 材質兼容性

①　關鍵指標：316L 不銹鋼（≤10MPa）、哈氏合金 C-276（10-30MPa），附腐蝕試驗報告（ASTM G31 標準）

②　驗證方法：索要材質化學成分光譜分析報告

(3) 攪拌系統

①　關鍵指標：粘度＞1000cP 需錨式攪拌，功率密度≥5kW/m3，提供 CFD 流場模擬報告

②　驗證方法：現場試機測試混合時間（≤2 分鐘）

(4) 密封系統

①　關鍵指標：＞5MPa 選機械密封（金屬波紋管 + 氟橡膠），泄漏率≤1×10?? Pa?m3/s（氦質譜檢測）

②　驗證方法：要求查看密封測試記錄

2. 避坑：警惕低價設備的參數縮水

(1) 案例：某企業選購 10MPa 反應釜時，供應商宣稱 “設計壓力 13MPa”，但實際水壓試驗僅做到 11MPa，運行半年后釜體開裂，損失超 50 萬元；

(2) 對策：合同需明確 “水壓試驗需買方代表現場見證”，并約定不合格時的全額退款條款。

三、安全合規審核：一票否決項

1. 資質文件清單

(1) 國內要求：A2 級壓力容器制造許可證、GB 150《壓力容器》合規證明、TSG 21《固定式壓力容器安全技術監察規程》認證；

(2) 出口要求：歐盟 CE（PED 2014/68/EU）、美國 ASME U 鋼印、東南亞 SNI 標準認證。

2. 安全附件強制配置

(1) 雙泄壓系統：泄壓閥（開啟壓力 = 設計壓力 ×1.1 倍）+ 爆破片（破裂壓力 ×1.3 倍），附型式試驗報告；

(2) 防爆認證：電機防爆等級 Ex d IIC T6，攪拌軸防靜電接地，提供 ATEX 認證文件。