全自動工業分析儀的使用方法與技巧

　　先將爐子升到850度，按說明書操作。在天平上稱出灰皿的重量，記下皮重。在稱出1克左右的煤樣，記下煤重。打開高溫爐爐門，將稱好的煤樣慢慢推入到爐子里，直到煤樣無火苗及全部成灰炎止，關上爐門再燒40分鐘，要點一，推入過程要慢，煤不能爆燃。要點二，燒的時間要足夠。

　　空氣干燥是將煤樣鋪成均勻的薄層，在環境溫度下使之與大氣溫度達到平衡，煤層厚度不能超過煤樣標稱大粒度的1.5倍或表面負荷為1g/m（哪個厚用哪個）

　　在環境溫度小于40度下，使煤樣與大氣達到平衡所需的時間。這只是推薦性的，在一般情況下已足夠。如果需要的話，可以適當延長，但延長的時間應盡可能短，特別是對易氧化煤。

　　煤樣干燥可用溫度不超過50度，帶空氣循環裝置的干燥室或干燥箱進行，但干燥后，稱樣前應將干燥煤樣置于環境溫度下冷卻并使之與大氣溫度達到平衡。時間視干燥溫度而定。如在40度下進行干燥，則一般冷卻3小時即足夠。但在下列情況下，不應在高于40度溫度下干燥。

　　開始向目標溫度升溫，同時不停的轉動轉盤。當溫度達到目標溫度，開始恒溫，當恒溫時間到了后，開始稱量水分殘重，每次稱量的時間間隔不少于設定時間，直到稱量至恒重或者增重，停止恒溫，水分測試結束，計算水分結果，退出測水流程。

　　測揮發分流程

　　進入測試揮發分流程，爐子升溫，直到升到920度時，開始送樣至高溫區，恒溫7分鐘當次試驗樣品結束。

　　測灰分流程

　　進入測試灰分流程，爐子升溫，直到升到850度時，開始送樣至高溫區，恒溫設定時間當次試驗樣品結束。當所有選擇的測試項目完成后，進入冷卻過程，冷卻后開始稱量計算結果，保存測試結果，并按設定報表打印測試結果。