電機作為一種典型的旋轉機械，振動是其普遍存在的一種現(xiàn)象，振動量值成為電機非常重要的運行狀態(tài)特征。如果振動過大或者持續(xù)上升，則電機可能出現(xiàn)了故障。另外，振動過大也會對電機的部件帶來危害，如磨損加劇、連接松動、材料疲勞等。

      大型鋼鐵企業(yè)中的旋轉機械設備，價值昂貴，作用十分重要。由于冶金生產的連續(xù)性要求，一臺機械設備出現(xiàn)故障，會導致整個生產受到影響，甚至被迫停產檢修，會給企業(yè)造成巨大的經濟損失。因此，對關鍵電機進行運行狀態(tài)監(jiān)測有著重大意義。

      電機振動監(jiān)測系統(tǒng)，是利用安裝在電機上的無線振動溫度傳感器，周期性獲取傳感信號，監(jiān)測電機振動狀態(tài)，輸出頻率、加速度峰值、加速度有效值、速度有效值、位移峰峰值等值多維度特征值，為設備管理人員提供數(shù)據(jù)依據(jù)。內置ISO振動標準報警，客戶也可以自定義報警。

      整個系統(tǒng)除網(wǎng)關外無連線，安裝方便。傳感器功耗低、免維護，能夠大大降低維護費用和成本，同時及時發(fā)現(xiàn)電機異常振動問題并得到維護，降低安全事故。

    在實際應用中，將無線網(wǎng)關安裝于工廠電氣柜內，磁吸天線吸附于電氣柜頂部。使用點擊無線振動溫度傳感器，通過M8螺栓連接磁吸座，磁吸座吸附到電機上，并用速干膠粘接固定磁吸座，對電機的振動、溫度進行監(jiān)測。

    無線振動溫度傳感器通過無線傳輸數(shù)據(jù)到網(wǎng)關，網(wǎng)關通過4G網(wǎng)絡上報數(shù)據(jù)到云端。博感云平臺基于物聯(lián)網(wǎng)和云計算技術，能夠對傳感器設備提供遠程管理，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、分析、云端存儲及可視化等功能。同時，博感云平臺充分利用云端強大的計算能力，對海量的傳感器數(shù)據(jù)進行智能分析，為設備的預測性維護提供參考。

電機振動在線監(jiān)測軟件：

      通過網(wǎng)絡實時獲取現(xiàn)場溫振傳感器數(shù)據(jù)，展示實時數(shù)據(jù)，報警信息，趨勢曲線，時域分析、頻域譜圖分析等，

監(jiān)控數(shù)據(jù)服務器安裝ZRM振動在線監(jiān)測分析軟件。數(shù)據(jù)服務器在實現(xiàn)上述數(shù)據(jù)服務的同時，還可對智能傳感器時鐘同步，以保持正確的數(shù)據(jù)時標。

軟件主要功能：

實時數(shù)據(jù)監(jiān)測

對振動、溫度的變化波形峰值、平均值、有效值的參數(shù)監(jiān)測顯示。

對原始波形數(shù)據(jù)濾波顯示

對振動原始波形數(shù)據(jù)進行時域分析，頻譜圖顯示分析，變化趨勢分析

多級報警限值設定，自動聲光報警，手機短信報警（硬件可選）

歷史數(shù)據(jù)查詢，柱狀圖/變化趨勢曲線，譜圖對比分析。