導波雷達液位計與雷達液位計（通常指非接觸式雷達液位計）同屬雷達式液位測量儀表，核心原理均基于微波反射測距，但因工作方式不同，在適用場景、性能特點等方面存在顯著差異。以下從工作原理、結構、適用場景等維度詳細對比：

一、核心區(qū)別：工作原理與信號傳播方式

兩者的核心差異在于微波的傳播路徑：

• 雷達液位計（非接觸式）
  屬于非接觸式測量，通過天線向液面發(fā)射高頻微波（通常為 6GHz、26GHz、80GHz 等），微波在空氣中傳播，遇到液面后反射，天線接收反射信號，通過計算 “發(fā)射 - 反射” 的時間差（或相位差），結合微波傳播速度（光速）確定液位高度。
  微波傳播路徑：空氣中自由傳播，不與介質(zhì)直接接觸。

• 導波雷達液位計
  屬于接觸式測量，設備配備導波體（金屬桿、纜繩或鋼帶），微波沿導波體傳播（而非空氣中），當遇到液面時，部分微波被反射，通過測量反射信號的傳播時間計算液位。
  微波傳播路徑：沿導波體定向傳播，導波體直接接觸介質(zhì)。

適用場景對比

兩者的適用場景差異主要由 “接觸 / 非接觸” 和 “微波傳播路徑” 決定：

1. 介質(zhì)特性適配

• 雷達液位計（非接觸式）
  更適合：

  局限性：

• 低介電常數(shù)介質(zhì)（如液化石油氣、某些有機溶劑）—— 微波反射信號弱，易受干擾；

• 高粉塵、高蒸汽環(huán)境（如粉塵罐、蒸煮罐）—— 微波在空氣中傳播時衰減大，反射信號不穩(wěn)定。

• 揮發(fā)性強、腐蝕性強、高溫高壓的介質(zhì)（如酸堿溶液、有機溶劑）—— 因不接觸介質(zhì)，避免腐蝕或磨損；

• 高粘度但不易結垢的介質(zhì)（如重油）—— 避免導波體掛料；

• 低粘度、易流動的介質(zhì)（如水、輕質(zhì)油）。

• 導波雷達液位計
  更適合：

  局限性：

• 強腐蝕性介質(zhì) —— 導波體易被腐蝕（需選用特殊材質(zhì)，如 PTFE、哈氏合金）；

• 易結晶、易凝固的介質(zhì)（如熔融鹽）—— 導波體可能被包裹，影響信號傳輸。

• 高粘度、易結垢、有泡沫的介質(zhì)（如糖漿、涂料、泥漿）—— 導波體引導微波，減少泡沫 / 結垢對信號的干擾；

• 低介電常數(shù)介質(zhì) —— 導波體與介質(zhì)直接接觸，反射信號更強（能量集中）；

• 罐內(nèi)有攪拌、湍流的場景 —— 微波沿導波體傳播，受液面波動影響小。

2. 工況環(huán)境適配

• 雷達液位計（非接觸式）
  適合開闊空間、罐內(nèi)無復雜結構（如無攪拌器、梯子等障礙物）的場景，因微波傳播易受障礙物反射干擾，需預留足夠的 “無遮擋區(qū)域”（通常要求天線與障礙物距離≥30cm）。

• 導波雷達液位計
  適合罐內(nèi)結構復雜、有障礙物的場景，因導波體定向傳播，受周邊結構干擾小；但需保證導波體垂直、無彎曲，避免與罐壁 / 其他部件接觸（否則會產(chǎn)生虛假反射）。

安裝與維護差異

• 雷達液位計（非接觸式）

• 安裝：需避開罐內(nèi)障礙物（如攪拌軸、加熱管），天線中心與罐壁距離≥罐直徑的 1/6，避免 “虛假反射”；

• 維護：幾乎無需維護（無接觸部件），僅需定期清潔天線（防止粉塵堆積）。

• 導波雷達液位計

• 安裝：導波體需垂直伸入介質(zhì)，底部需與罐底保持 5~10cm 距離（避免接觸罐底產(chǎn)生反射），固定需牢固（防止晃動）；

• 維護：需定期清理導波體上的掛料、結垢（尤其高粘度介質(zhì)），否則會產(chǎn)生虛假反射信號。