鈦反應(yīng)釜生產(chǎn)技術(shù)力量雄厚，設(shè)備齊全，鈦反應(yīng)釜生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測手段完善，質(zhì)量可靠，性能優(yōu)越。生產(chǎn)的鈦或鈦合金反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用到石油化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)等各大領(lǐng)域。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及磁力靜密封、機(jī)械密封、填料密封裝置等不同要求。

 

    反應(yīng)釜按制造材質(zhì)來分，可分為實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、鈦反應(yīng)釜；鈦反應(yīng)釜按加熱方式來分，可分為電加熱鈦反應(yīng)釜、蒸汽加熱鈦反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外加熱鈦反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱鈦反應(yīng)釜；按應(yīng)用范圍來分，可分為化工反應(yīng)釜、生化反應(yīng)釜、食品反應(yīng)釜；按壓力來分，可分為常壓反應(yīng)釜、低壓反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜。

 

    鈦反應(yīng)釜耐腐蝕環(huán)境特點(diǎn)：

 

    1、鈦或鈦合金的高壓使用溫度不要超過300度，以免高溫下鈦或鈦合金的需用應(yīng)力降低的劇烈。

 

    2、鈦或鈦合金材料應(yīng)用在常溫釜中主要用于耐受含氯化物和次氯酸鹽，氧化性酸（如發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。

 

    3、在高溫條件下，主要耐受無機(jī)酸中的發(fā)煙硝酸、硼酸、鉻酸、氯化物、氯磺酸、王水等、甲醇、醋酸等大多數(shù)的有機(jī)酸、氫氧化鈉等大多數(shù)的氧化物或堿介質(zhì)。

 

    保養(yǎng)鈦或鈦反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，鈦反應(yīng)釜設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。鈦反應(yīng)釜廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。