一、產品用途：
用于鋼鐵廠、質檢站、科研、大專院校等單位的力學實驗，對鋼板、螺紋鋼、園鋼、剛才焊接件等金屬材料進行彎曲試驗，本鋼筋彎曲試驗機是按國家標準<金屬彎曲試驗方法》(GB232-88)的規定而研制的。其結構性能*符合試驗規范要求，具有兩支承輥，支輥間距離可以調節，可配備不同直徑的彎心，彎心直徑由有關標準規定，可根據鋼筋的直徑來確定彎心直徑。該儀器工作可靠，操作方便。

二、對比傳統方法的優勢:
1、傳統的彎曲試驗是在*試驗機上完成。
2、傳統彎曲試驗不便之處：(1)油缸上置式*試驗機的彎曲試驗位置較高，試樣取放很不方便，(2)油缸下置式*試驗機的彎曲試驗位置雖然比較低，但工作臺比較大，試樣取放也很不方便
(3)*試驗機不能同時做拉伸、彎曲兩種試驗。
3、該機增添附具亦可做鋼管彎曲試驗，鋼筋(板)擠并試驗，硬質合金抗折試驗。

三、技術參數：
1、 大彎曲直徑：Φ40mm
2、 活塞工作行程：S=270mm
3、 油泵工作壓力：P=30Mpa
4、 活塞上升速度：V1=80mm/min
5、 活塞下降速度：V2=160mm/min
6、 電 機 功 率 ：N=1.5KW
7、 工 作 電 壓 ：380V
8、 整 機 重 量 ：300Kg
9、 外 形 尺 寸 ：550x380x1800mm

四、注意事項：
檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。
1、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
2、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。
3、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
4、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標大限制直徑，并調換相應的芯軸。
5、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩后進行。作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。
6、*使用后夾片的園弧表面若出現壓傷的痕跡應更換夾片油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。


五、操作規程：
在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。按照參數表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數字以供選擇。主桿上有相互垂直的四個孔，調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
1、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

2、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
3、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。
4、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的后一次彎曲次數不計。