生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。
用途
主要用于新能源汽車電機控制器 FPC 的折彎加工，精準匹配電機周邊復雜的線路布局，保障電路穩定運行。適用于工業機器人關節處的柔性線路板生產，滿足電機高頻運動下的 FPC 折彎需求。
溫度控制系統
由 30 點分布式溫度傳感器、智能溫控器及電機專屬散熱模塊組成，實時監測電機繞組、驅動模塊及環境溫度，采樣頻率達 1kHz。通過電機負載 - 溫度關聯算法，動態調節散熱風扇轉速與加熱功率，將電機工作溫度控制在 - 40℃至 65℃的區間，溫度波動≤±0.3℃。
工作原理
電機驅動系統接收控制器指令后，通過脈沖信號精準控制各軸電機轉動角度與速度，帶動折彎模具完成預設動作。加工過程中，扭矩傳感器實時監測電機輸出力，結合 FPC 材料特性動態調整驅動參數。當環境溫度變化時，溫控系統聯動調節電機散熱或預熱，制冷系統同步響應，確保電機在溫度下輸出穩定扭矩，實現高精度折彎。
產品優勢
電機驅動響應迅速，多軸協同精度高，大幅提升折彎效率與一致性，產品合格率達 99.6%。低溫環境下電機性能穩定，避免因動力不足導致的加工偏差，適應寒區生產需求。與制冷系統聯動緊密，有效控制電機溫升，延長電機使用壽命至普通機型的 1.5 倍。全機身 IP67 防護，電機接頭采用防潮密封處理，在高濕環境下運行超 10000 小時。
技術參數
采用 12 軸伺服電機驅動系統，單軸輸出扭矩 8-60N?m，折彎速率可在 50-200 次 / 分鐘范圍內精準調控，適配 0.015-0.22mm 厚度的 FPC 板材。在 - 50℃至 70℃溫度、10%-98% RH 濕度環境中，定位精度保持 ±0.02mm，折彎角度控制精度達 0.04°。電機響應時間≤0.03 秒，低溫下（-50℃）輸出功率保持率超 90%，連續運行無卡頓。
制冷系統
搭載變頻制冷壓縮機，制冷量 2.5-8kW 可調，通過溫度傳感器與電機驅動系統聯動，根據電機負載自動調節制冷功率。獨立的電機冷卻回路采用耐腐銅管，冷卻液流量 1.8-4.5L/min，重點冷卻電機定子與轉子部位。冷凝器采用防腐鰭片設計，在高濕環境下換熱效率保持 85% 以上，避免電機因過熱導致驅動性能下降。
