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耐寒耐濕熱 FPC 折彎機曲線折彎型
工作原理
采用多軸聯動曲線插補算法，通過 3D 路徑規劃系統預設 FPC 曲線折彎軌跡，實時采集板材形變數據并反饋至控制器。折彎模具配備壓力傳感陣列，可感知不同曲率位置的受力差異，動態調整各軸伺服電機的扭矩輸出（5-50N?m），確保曲線平滑過渡。內置材料彈性補償模型，根據 FPC 厚度（0.02-0.2mm）和彎曲半徑（R0.5-R50mm）自動修正折彎角度，抵消回彈，實現 ±0.1° 的曲線精度控制。
耐寒耐濕熱 FPC 折彎機曲線折彎型
制冷系統
搭載雙回路變頻制冷機組，主回路針對折彎模具降溫（制冷量 2-6kW），副回路專注驅動電機散熱。冷凝器采用防腐蝕鰭片設計，在 95% 高濕度環境下換熱效率保持 85% 以上。通過智能流量分配閥調節冷卻液（1.5-4L/min）在弧形模具內的流動路徑，重點冷卻曲率變化劇烈的模具區域。系統具備濕度聯動控制功能，高濕環境下自動提升冷凝壓力，防止模具表面結露影響曲線折彎精度。
用途
主要用于智能穿戴設備生產，如智能手表、手環的弧形 FPC 折彎，滿足曲面屏設備的線路布局需求。適用于汽車曲面中控系統的柔性線路板加工，精準匹配弧形安裝空間。在醫療領域，可加工心電等設備的弧形 FPC 組件，保障復雜曲線連接的穩定性。
溫度控制系統
由 32 點光纖溫度傳感器、AI 溫控芯片及分區加熱 / 散熱模塊組成，采樣頻率達 1kHz，可捕捉曲線折彎過程中的局部溫度波動。通過熱場模擬算法，針對不同曲率區域差異化調節溫度，將模具各點溫差控制在 ±0.3℃以內。低溫環境下啟動分區預熱功能，確保弧形模具整體溫度均勻，避免因局部低溫導致的折彎形變偏差。
產品優勢
曲線折彎精度高，可完成最小 R0.5mm 的連續曲線加工，滿足精密曲面設備需求。采用自適應壓力控制技術，在 - 45℃至 65℃環境下仍能保持穩定的曲線成型質量，材料適配范圍覆蓋 90% 以上的柔性線路板類型。具備 IP67 防護等級，弧形模具表面采用納米耐磨涂層，在高濕環境下使用壽命達普通模具的 2 倍。與傳統折彎機相比，曲線加工效率提升 40%，減少二次修正工序，產品合格率達 99.6%。
