全絕緣澆筑型防水母線槽

1.檢測銅層截面的辦法是：找一塊樣品，稱一下重量，計算樣品體積，算出比重通常應按長期工作電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗母線槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。由于導體存在電阻和多導體接近時交流電流趨表效應等因素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。一般情況下，高壓母線槽，直流供電系統(tǒng)由交流屏、整流屏、直流屏組成。采用封閉母線槽后，需對常規(guī)直流供電系統(tǒng)進行調(diào)整：在交換機房安裝一架或兩架大容量直流分屏，直流分屏內(nèi)設置大回路輸出；在電力機房直流供電系統(tǒng)中安裝一架母聯(lián)屏，其功能為母線輸出，其柜體內(nèi)不設置輸出回路；采用封閉母線槽將直流分屏與母聯(lián)屏連接；交換機房的直流列頭柜取電均引自本機房內(nèi)的直流分屏。是封閉母線中防護等級較高的一種，防護等級可達到IP68，其中主要特點是有著*的防水性能（可安裝在戶外、隧道、橋梁、電纜溝）；澆注母線有著*的防腐性能（廣泛適用于化工期企業(yè)等高腐蝕的環(huán)境中）；澆注母線具有一定的防火性能（可應用于消防安全要求高的場合，澆注母線材料環(huán)氧樹脂有著耐火極*長性能可高穩(wěn)定）；澆注母線有著一定的防爆性能（環(huán)氧樹脂澆注的外殼適用于各種危險的環(huán)境）

全絕緣澆筑型防水母線槽

估算方法：

1、單條銅排載流量=寬度(mm)X厚度系數(shù)

2、雙銅排載流量=寬度(mm)X厚度系數(shù)X1.5(經(jīng)驗系數(shù))

3、銅排和鋁排也可以按平方數(shù)來，耐火型母線槽，通常銅應該按5-8A/平方，鋁應該按3-5A/平方。

常用銅排載流量的計算方法：40℃時銅排載流量=排寬*厚度系數(shù)

排寬(mm)；厚度系數(shù)為:母排12厚時為20；10厚時為18；依次為:[12-20，石城縣母線槽，10-18，8-16，6-14，5-13，澆筑母線槽，4-12]。

雙層銅排[40℃]=1.56-1.58單層銅排[40℃]（根據(jù)截面大小定）

3層銅排[40℃]=2單層銅排[40℃]

4層銅排[40℃]=單層銅排[40℃]*2.45(不推薦此類選擇，用異形母排替代)

銅排[40℃]=銅排[25℃]*0.85

鋁排[40℃]=銅排[40℃]/1.3

例如求TMY100*10載流量為：

單層：100*18８=1800(A)[查手冊為1860A]；

雙層：2(TMY100*10)的載流量為：1860*1.58=2940(A)[查手冊為2942A]；

三層：3(TMY100*10)的載流量為：1860*2＝3720(A)[查手冊為3780A]

以上所有計算均到與手冊數(shù)據(jù)相當接近。

母線槽設計，通常要考量導體的載流剖面，看起來剖面積合宜，澆注防水母線槽價格，可溫升卻可能高達危險值，故此應規(guī)定溫升極限值，以保障安全運行、壽命長和供電靠得住。 IEC標準對母線槽中關于母線和導線、連署到母線上可移式器件的插接式觸點處的溫升極限值，并沒給出具體數(shù)據(jù)，只給出下列條件供使役確認： 導電材料的機械強度； 與導體接觸的絕緣材料準許溫升極限； 導體溫度對與其銜接的電器元件影響；對于接插式觸點，接觸材料的性質(zhì)和外表加工辦理。

主要技術參數(shù):

1) 絕緣電阻：每一段母線槽單元絕緣電阻值應大于或等于1000mω2500v兆歐表)。

2) 介電強度：每一段母線槽出廠前均經(jīng)受1分鐘工頻耐壓試驗，工頻耐壓及雷電沖擊耐壓數(shù)值。

3) 接地系統(tǒng)：符合iec364-5-54對接地系統(tǒng)的要求。

4) 防護等級：戶內(nèi)型：ip40；戶外型：ip43、ip54。

5) 負載性能：在額定電流下，外殼的溫升符合gb763-90《交流高壓電器長期工作時的發(fā)熱》標準要求。

6) 短路性能：動熱穩(wěn)定試驗符合gb2706-89《交流高壓電器動熱穩(wěn)定試驗方法》標準要求。

母線槽廣泛應用于發(fā)電廠，工礦企業(yè)等場所作為發(fā)電機與主變壓器，變壓器與高壓配電柜以及高壓設備主回路間的電氣連接。供貨長度按2m/節(jié)設置，一般單節(jié)長度不大于3m。

在導體的內(nèi)部，電阻產(chǎn)生的熱量不易散發(fā)，溫度較高，澆注防水母線槽廠家，價和電子運轉的速率高，線路不是很扁平，這樣就導致了電子通路相對窄小，電阻就高。在導體的表面，散熱快、溫度低，價和電子運轉的速率低，線路扁平，這樣就導致了電子通路相對寬大，而故導體表面電阻小，電子運行較快，這也是電流集膚的原因之一