*，模具材質問題。拉制鋁合金桿的模具材質和模具進口區的角度都是有講究的。如果模具材質選用不當，很可能拉制出來的鋁合金絲表面有很多毛刺、翹皮和擦傷。
① 鋁合金桿抗拉強度、延伸率、電阻率、化學成分符合標準或者承諾的指標。
② 鋁合金桿外觀應圓整，沒有飛邊、翹皮、麻坑、擦傷等缺陷。如果供應商提供的鋁合金桿產品外觀呈現規則的正圓，表面很光滑，只能說明這個桿子是擠壓式二次成型的產品，不少電纜企業被正圓光滑的桿子外表所迷惑，認為這個桿子質量肯定好。
連鑄連軋生產的鋁合金桿常用規格為9.5MM直徑，它是三向軋輥軋制，不可能是正圓形狀，桿子外表必有輕微的軋痕。
③ 的鋁合金桿拉絲斷線率必須≤3次。如果斷線率大于3次，要分析其斷線情況。絲是斷在箱內還是箱外，如果是箱內，看斷在第幾道模，把斷線口截取下來清洗干凈，查看斷線口的狀態，有的是含有明顯不同于導體顏色的雜質造成的斷線，有的是澆筑時吸氫過多形成空心氣泡造成的斷線。總之，斷線率過高或者根本就是一拉就斷而無法拉制，有四種原因：
④ 的鋁合金桿拉制出來的絲必須是亮銀色的，準確的說，鋁合金絲應該非常光滑，呈現亮銀色，閃亮剔透、顏色純凈的效果比純鋁要明顯的多。所以，光憑鋁合金桿的外表是不能判斷拉制出來的絲的好壞的，關鍵還要看實際拉制后的絲的表面效果。
⑤ 鋁合金絲表面顏色較灰暗，隱隱或者明顯有灰斑，說明該鋁合金桿生產過程中除雜沒有控制好。這樣的絲很可能一段好拉，一段不好拉，而且電阻率肯定偏高。
第二，鋁合金導體材質問題。
第三，設備的問題，不少企業沿用的是拉制純鋁桿的鋁拉絲機，早先流行的立式十模拉絲機整體功率一般只有75KW，是不能拉制鋁合金絲的。塔倫式11模或者13模拉絲機也要看其電機功率，如果功率是75KW的，肯定是不能拉鋁合金絲的。我們公司至少碰到過6起這樣的事件。
第四，配模的問題。有的企業進線壓縮比沒控制好，有的沒掌握規律，一旦換絲號需要調整模具數量和位置，則常常弄錯。