真空干燥箱必須先抽真空然后再加熱：

真空干燥箱可以抽出物料材質(zhì)中的氣體，如果先加熱物料，物料中的氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂，這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。

而且真空箱內(nèi)加熱的空氣會(huì)被真空泵抽出，熱量會(huì)傳導(dǎo)至真空泵上，從而導(dǎo)致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。加熱的氣體會(huì)傳導(dǎo)至真空壓力表上。如果溫度超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。

所以正確的使用方法應(yīng)該先將真空干燥箱抽真空再升溫加熱，待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空箱的真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)真空箱的使用壽命是有利的。

一、設(shè)備名稱(chēng)：三層電池真空烤箱

二、設(shè)備型號(hào)：HE-WD3-800A

三、概述：

3.1本設(shè)備適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池極片等電子行業(yè)享有很高的聲譽(yù)。

3.2本設(shè)備廣泛用于化工、電子、食品、輕工、醫(yī)藥、等行業(yè)，可以在真空狀態(tài)下對(duì)物料進(jìn)行干燥。具有干燥速度、污染小、不對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點(diǎn)。

四、設(shè)備在電池行業(yè)應(yīng)用：由于鋰電池內(nèi)部要嚴(yán)格控制水分含量，水分對(duì)鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內(nèi)阻、自放電等指標(biāo)。水分含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢、品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)品爆炸。因此在鋰電的多個(gè)生產(chǎn)工序中分別要對(duì)正負(fù)極片、電芯和電池進(jìn)行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分。

五、設(shè)備工作原理：

5.1沸點(diǎn)隨著氣壓的下降而降低。水的沸點(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時(shí)，理論沸點(diǎn)可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下，水分更易于氣化。

5.2鋰電專(zhuān)用烘箱在常壓下加熱一段時(shí)間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮?dú)馄普婵眨３指稍锃h(huán)境。實(shí)際的烘烤過(guò)程中根據(jù)不同的工藝以上三個(gè)步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。

六、三箱式真空烘箱優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：

6.1真空烘箱各層單獨(dú)控制，可以分別設(shè)定烘烤時(shí)間，抽真空時(shí)間，烘烤時(shí)間，干燥時(shí)間等二十工步。參數(shù)設(shè)定后，可以按下自動(dòng)按鍵進(jìn)入自動(dòng)烘烤程序，當(dāng)最后一工步時(shí)間完成后自動(dòng)關(guān)機(jī)，溫控儀內(nèi)部可設(shè)定超溫上限，如果溫度超過(guò)上限溫度值，會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警并且切斷加熱電源，且在顯示屏上顯示報(bào)警信息。

6.2真空烘箱主要采用方形真空室，能充分利用空間。提高抽氣速率高﹑真空度高，操作十分方便。箱體閉合松緊可以調(diào)節(jié)，整體成形的硅橡膠密封圈確保了箱內(nèi)的真空度。

6.3 采用三面加熱方式，使得內(nèi)部升溫更快，溫度更均勻。并且每一面都有加強(qiáng)筋，保證箱體長(zhǎng)時(shí)間使用不變形。如下圖

七、結(jié) 構(gòu)：

  7.01.箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面靜電粉末噴涂，涂層堅(jiān)硬牢固，具有很強(qiáng)的防銹能力。

  7.02.工作室為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，圓角造型、光滑、流暢、極易清潔。

  7.03.箱體與工作室之間，充填超細(xì)玻璃棉隔熱材料。

  7.04.門(mén)上帶觀察窗，能清晰觀察箱內(nèi)的物品。

  7.05.工作室與門(mén)之間裝有橡膠密封圈，以保證箱內(nèi)達(dá)到較高的真空度。

八、箱體規(guī)格：

8.1、單層內(nèi)尺寸：800(寬)×600(深)×300(高)mm；（共3層）

8.2、外尺寸約：1580(寬)×1000(深)×1850(高)mm以實(shí)物為準(zhǔn)；

8.3、每箱內(nèi)分4層，底起50mm第一層，配不銹鋼網(wǎng)板4個(gè)，可活動(dòng)抽出；

8.4、內(nèi)材質(zhì)為：304#不銹鋼工業(yè)板,厚4.0mm，加強(qiáng)處理，抽真空不變形；

8.5、外材質(zhì)為：冷軋鋼板,厚1.2mm,粉體烤漆處理；

8.6、保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫效果好；

8.7、密封材質(zhì)為：耐高溫硅膠條；

8.8、安裝活動(dòng)腳輪及可調(diào)固定腳座，可任意推動(dòng)；

8.9、箱體結(jié)構(gòu)為一體式式，左部分為上、中、下產(chǎn)品箱，右部分為電箱及真空泵安裝位置（內(nèi)置隱藏真空泵）；

九、控溫系統(tǒng)：

1.    溫度控制為PID數(shù)顯儀表（中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)松儀表），單點(diǎn)式控溫,可自動(dòng)演算，PV/SV同時(shí)顯示， 按鍵設(shè)定，可設(shè)定常溫到最高溫度之間的任意溫度值；

2.    計(jì)時(shí)器設(shè)定， 1秒－9999時(shí)（可選擇設(shè)定小時(shí)、分鐘、秒）

3.    溫到計(jì)時(shí)，時(shí)間至切斷加熱電流 (報(bào)警裝置)

4.    感溫線（K）型；

5.    輸出為3-32V；

6.    電流控制器為：固態(tài)繼電器SSR無(wú)接點(diǎn)；

7.    升溫速率：RT+10℃～150℃約30分鐘；

8.    采用三面加熱，熱輻射對(duì)流方式，發(fā)熱管安裝于內(nèi)箱外壁左、右、底三面；

9.    加熱元件為：不銹鋼高溫發(fā)熱管；

10. 溫度范圍：RT+10℃～200℃（RT表示室溫）；

11. 控制精度：±2.0℃；

12. 顯示精度：1.0℃；  

13. 箱內(nèi)溫度分布均勻度：±5℃.

14. 控制特點(diǎn)：每個(gè)箱體獨(dú)立控制。

十、真空系統(tǒng)：

1、機(jī)臺(tái)采用高密度性的硅膠密封條保障整機(jī)臺(tái)的密封性；

2、采用日本松下數(shù)顯式負(fù)壓真空表顯示，讓你即時(shí)了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)；

3、真空表帶上、下限控制功能，可控制真空泵自動(dòng)抽真空到上限設(shè)定值，自動(dòng)停止；低到下限值自動(dòng)啟動(dòng)，以此循環(huán)使用；

4、真空度范圍：0～-100KPa（數(shù)顯式負(fù)壓真空表，顯示相對(duì)壓力值）

5、真空表顯示精度：0.1KPa

6、真空泄漏率：≤500Pa/h； (自動(dòng)補(bǔ)償)

6、解壓方式：直接充入環(huán)境空氣，手動(dòng)卸壓；

8、真空泵：1臺(tái)

十一、保護(hù)系統(tǒng)：

1、超溫保護(hù)系統(tǒng)：機(jī)臺(tái)在整機(jī)的供電輸入處，加裝了超溫保護(hù)系統(tǒng)及功率過(guò)大時(shí)自動(dòng)熔斷保險(xiǎn)絲系統(tǒng)；

2、高溫保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)由于外力原因?qū)е聹囟仁Э貢r(shí)，本系統(tǒng)會(huì)在超過(guò)設(shè)定溫度10℃時(shí)自動(dòng)停止加熱供電，從而保護(hù)你的產(chǎn)品及機(jī)器的安全；

3、過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)由于外加電壓過(guò)高或其它原因?qū)е抡麢C(jī)的功率超出正常功率時(shí)，本系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)斷電保護(hù)整機(jī)的工控組件不被損壞。

4、電路保護(hù)系統(tǒng)：接地保護(hù)、缺相保護(hù)、快速保險(xiǎn)絲。

十二、機(jī)器電源：

1、使用電源：AC 三廂 五線 380V 50HZ

2、總功率約：18KW