在 “雙碳" 目標下，電網級儲能系統作為保障新能源穩定并網的關鍵環節，其可靠性面臨溫度環境的嚴峻考驗。近日，某新能源集團與廣皓天達成深度合作，引入冷熱沖擊箱集群，為儲能設備性能檢測提供全新解決方案，成功筑牢儲能系統可靠性根基。
廣皓天提供的冷熱沖擊箱集群具備行業技術參數與協同測試能力。單臺設備溫度調節范圍可達 - 70℃至 150℃，溫度轉換速率高達 15℃/min，且通過多箱聯動設計，可同時對儲能電池組、逆變器、溫控模塊等不同部件開展并行測試。設備搭載智能控制系統，支持多通道獨立編程，能模擬高海拔低溫、沙漠高溫等典型氣候場景，配合 ±0.5℃的高精度溫度控制，確保測試數據的真實性與可重復性。 在實際應用中，該新能源集團針對某百萬千瓦級儲能電站項目開展全流程測試。測試團隊利用冷熱沖擊箱集群，對儲能電池模組進行 “極限溫度循環" 測試：在 - 40℃低溫環境下持續放電 12 小時，模擬北方冬季電網調峰需求；隨后迅速切換至 85℃高溫環境，檢測電池熱管理系統的散熱效率與電芯穩定性。通過循環測試，成功發現部分電池模組存在熱失控隱患，研發團隊據此優化電池液冷管路布局，使模組熱擴散響應時間縮短 40%。 除電池系統外，冷熱沖擊箱集群在儲能變流器（PCS）測試中同樣發揮關鍵作用。面對高溫環境下功率器件易出現的過載失效問題，測試人員將 PCS 設備置于 120℃高溫環境，配合電網頻率波動模擬，精準定位到散熱風扇轉速匹配不足的缺陷。改進設計后，PCS 設備在工況下的連續運行時長從 800 小時提升至 1500 小時，顯著降低了設備故障率。
此次合作中，廣皓天還為新能源集團定制開發了遠程數據監測平臺。通過物聯網技術，測試工程師可實時查看全國 12 個儲能基地的設備測試數據，利用 AI 算法自動分析溫度曲線、能耗效率等關鍵指標。某西南儲能電站項目借助該平臺，提前預警出因溫度傳感器故障導致的電池組異常升溫，避免了潛在的火災風險。
隨著風光儲一體化項目加速落地，電網級儲能系統對設備可靠性的要求不斷提升。新能源集團與廣皓天的合作成果，不僅為儲能設備檢測提供了標準化解決方案，更為行業應對氣候挑戰、保障能源安全穩定供應樹立了新未來，雙方將持續深化技術創新，推動冷熱沖擊測試技術向更高精度、更智能化方向發展。
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